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2025年事业单位工勤技能-江苏-江苏铸造工三级（高级工）历年参考题典型考点含答案解析

一、选择题

从给出的选项中选择正确答案（共50题）

1、砂型铸造的完整工艺流程包括（）

A.模样制作→砂箱紧实→浇注→落砂

B.分型→紧实→浇注→落砂

C.模样制备→砂型装配→熔炼→脱模

D.模样制作→砂箱填充→熔炼→脱模

【参考答案】B

【解析】砂型铸造核心步骤为分型（确定铸型分界）、紧实（确保砂型密实）、浇注（金属液注入）、落砂（取出铸型）。选项B完整覆盖工艺链，选项步骤顺序或内容缺失。

2、HT250铸铁熔炼时，熔炼温度应控制在（）

A.1300-1350℃

B.1200-1250℃

C.1400-1450℃

D.1100-1150℃

【参考答案】A

【解析】HT250为灰铸铁，熔点约1200℃，实际熔炼需考虑氧化和过热需1300-1350℃确保完全熔化。选项A符合铸造工艺规范，其他温度范围偏低或过高。

3、铸件产生气孔的主要原因是（）

A.砂型透气性差

B.金属液含硫量过高

C.冷却速度过快

D.模样尺寸精度不足

【参考答案】A

【解析】砂型透气性不足气体无法排出，形成气孔。硫含量高易产生夹渣，冷却快导致缩松，与气孔无直接关联。选项A为典型缺陷成因。

4、砂型铸造中，使用呋喃自硬砂时，砂箱预热温度应为（）

A.150℃

B.300℃

C.200℃

D.100℃

【参考答案】C

【解析】呋喃自硬砂固化反应需200℃以上预热，过高易烧焦砂粒，过低影响固化效率。选项C为行业通用标准。

5、铸件尺寸超差的主要检测方法是（）

A.超声波探伤

B.三坐标测量

C.磁粉检测

D.X射线探伤

【参考答案】B

【解析】三坐标测量仪可直接测量铸件三维尺寸，精度可达微米级。超声波、磁粉、X射线主要用于缺陷检测而非尺寸校准。

6、造型时，旧砂回用率不宜超过（）

A.80%

B60%

C.70%

D.50%

【参考答案】B

【解析】旧砂含泥量高，回用率超过60%易导致砂型强度不足。选项B兼顾成本与质量，符合铸造企业标准。

7、铸件热处理消除内应力时，退火温度通常为（）

A.300-350℃

B500-600℃

C.700-800℃

D.900-1000℃

【参考答案】B

【解析】中碳铸铁退火温度500-℃，过高导致组织过热，过低无法充分释放应力。选项B为典型工艺参数。

8、砂型铸造中，铸型排气孔直径一般为（）

A.3-5mm

B.10-15mm

C.5-8mm

D.8-10mm

【参考答案】C

【解析】排气孔直径5-8mm可平衡排气效率与砂型强度，过小易堵塞，过大影响紧实度。选项C符合规范。

9、铸造用HT200铸铁中，碳当量应接近（）

A.2.5%

B.3.5%

C.4.0%

D.3.0%

【参考答案】D

【解析】HT200碳当量3.0%，属于灰铸铁范畴（2.5%-4.0%），碳当量计算为（C+Mn/6+Cr/3+Ni/4+Mo/6）×1.07。选项D正确。

10、砂型铸造缺陷中，最易通过气孔检测发现的是（）

A.缩孔

B.气孔

C.砂眼

D.裂纹

【参考答案】B

【解析】气孔是熔融金属中气体未完全逸出形成的孔洞，可通过敲击听声或X射线检测发现。缩孔是凝固收缩导致，砂眼是砂粒未脱落造成的，裂纹是冷却应力引起，均需不同检测方法。气孔在铸造缺陷中最为常见且易识别。

11、铸造合金熔炼时，铸铁的熔炼温度范围一般为（）

A.1200-1300℃

B.1300-1400℃

C.1400-1500℃

D.1500-1600℃

【参考答案】B

【解析】铸铁含碳量较高（2%-4%），熔点约1200℃，但实际熔炼需考虑氧化和过热，通常控制在1300-1400℃。铸钢（4%-6%碳）需更高温度（1500℃以上），铝合金（约660℃）和铜合金（800-900℃）温度范围不同。

12、造型工清理砂型时，发现砂粒嵌入型腔，应优先采取（）

A.人工敲击去除

B.喷砂清理

C.压缩空气吹扫

D.砂型局部修补

【参考答案】D

【解析】砂粒嵌入型腔可能导致铸件缺陷，直接敲击可能损坏砂型或造成金属液泄漏。喷砂和吹扫无法精准处理，修补型腔可避免后续铸造问题。需结合砂型强度选择修补工艺。

13、铸造设备中，用于检测金属液流动性的仪器是（）

A.冲天炉温度计

B.流动性测试

C.砂型硬度计

D.金属成分分析仪

【参考答案】B

【解析】流动性测试仪通过浇注时间或流动距