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AutoML在工业物联网底层数据采集与边缘模型部署中的融合机制研究.pdf

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AUTOML在工业物联网底层数据采集与边缘模型部署中的融合机制研究1

AutoML在工业物联网底层数据采集与边缘模型部署中的

融合机制研究

1.AutoML与工业物联网概述

1.1AutoML技术原理

AutoML(自动化机器学习)是一种能够自动完成机器学习流程的技术,它涵盖了

数据预处理、特征工程、模型选择、超参数优化等多个环节,极大地提高了机器学习模

型的开发效率和质量。

•数据预处理自动化:AutoML能够自动识别数据中的缺失值、异常值,并进行填

充、修正或剔除。例如,在处理工业生产中的传感器数据时,AutoML可以自动

检测到数据中的噪声点,并通过插值等方法进行修复,使得数据更加符合模型训

练的要求。据统计,数据预处理自动化可以节省数据科学家约30%的时间,让其

能够将更多精力投入到模型的优化和分析中。

•特征工程自动化:特征工程是机器学习中至关重要的一环,AutoML通过自动化

的特征生成和选择算法,能够从海量数据中提取出对模型最有价值的特征。以工

业物联网中的设备故障预测为例,AutoML可以从设备运行的温度、压力、振动

等多维度数据中,自动筛选出与故障相关性最高的特征组合,如振动频率的突变

与设备故障之间的关联特征,从而提高模型的预测准确性。

•模型选择与超参数优化自动化:AutoML可以根据数据的特点和任务需求,自动

选择合适的机器学习模型,并对模型的超参数进行优化。在工业物联网的能耗预

测场景中,AutoML会自动比较线性回归、决策树、神经网络等多种模型的性能,

并通过贝叶斯优化等算法对选定模型的超参数进行调整,以达到最佳的预测效果。

实验表明,AutoML在模型选择和超参数优化方面的自动化操作,能够使模型的

性能提升约15%至20%。

1.2工业物联网架构

工业物联网(IIoT)是将工业系统与物联网技术相结合的一种架构,它通过感知层、

网络层和应用层的协同工作,实现工业生产的智能化和高效化。

•感知层:感知层是工业物联网的基础,主要由各种传感器组成,如温度传感器、湿

度传感器、压力传感器、流量传感器等。这些传感器分布在工业生产的各个环节,

2.工业物联网底层数据采集技术2

实时采集设备运行状态、生产环境参数等数据。例如,在汽车制造车间,压力传感

器可以实时监测冲压设备的压力变化,温度传感器可以监测焊接设备的温度,这

些数据为后续的生产过程监控和优化提供了基础信息。

•网络层:网络层负责将感知层采集到的数据传输到云端或边缘计算设备。工业物

联网的网络层通常采用多种通信技术,如工业以太网、无线传感器网络(WSN)、

5G等。以无线传感器网络为例,它具有部署灵活、成本低等优点,适用于工业环

境中设备分布较为分散的场景。通过无线传感器网络,传感器采集的数据可以快

速、稳定地传输到数据处理中心,确保数据的实时性和完整性。

•应用层:应用层是工业物联网的核心,它基于采集到的数据,通过数据分析、机

器学习等技术,实现对工业生产的监控、优化和决策支持。例如,在能源管理应

用中,应用层可以对工厂的能耗数据进行分析,通过机器学习模型预测能源需求,

优化能源分配,从而降低能源成本。在质量控制应用中,应用层可以实时监测生

产过程中的产品质量数据,及时发现质量问题并进行调整,提高产品质量和生产

效率。

2.工业物联网底层数据采集技术

2.1传感器技术与数据采集

传感器作为工业物联网底层数据采集的关键设备,其性能直接影响数据的质量和

可用性。目前,工业物联网中常用的传感器类型丰富多样,包括温度传感器、压力传感

器、振动传感器、流量传感器等,这些传感器能够实时监测工业生产过程中的各种物理

量和状态信息。

•温度传感器:温度传感器在工业生产中应用广泛,如在化工生产中,反应釜内的

温度需要精确控制,温度传感器可以实时

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