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砌筑工程施工工艺

一、施工准备

1.材料准备

-砖：选用符合国家标准的烧结普通砖或混凝土砖，强度等级不低于MU10，尺寸偏差应符合规范要求。进场时应进行抽样检验，确保砖的质量符合设计要求。

-水泥：采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，应符合国家现行标准，进场时应检查水泥的生产日期和保质期，避免使用过期水泥。

-砂：选用中砂，含泥量不应超过3%，使用前应过筛，确保砂的颗粒级配合理。

-水：采用饮用水或符合混凝土用水的标准，确保水质清洁无污染。

-其他材料：石灰膏、石灰粉、外加剂等，应根据设计要求选用，确保材料质量符合标准。

2.机具准备

-水平仪：用于检测砌体的水平度，精度应达到±2mm/m。

-经纬仪：用于检测砌体的垂直度，精度应达到±2mm/m。

-卷尺：用于测量砌体的尺寸，精度应达到±1mm。

-水桶、灰槽、砖夹、砖刀、砂浆搅拌机、手推车等。

3.作业条件

-砌筑前，应检查脚手架的搭设是否牢固，确保施工安全。

-墙体基层应清理干净，表面应平整，必要时进行找平处理。

-预留洞口、预埋件的位置和尺寸应准确，并进行标识。

-砌筑砂浆应提前进行配合比设计，并进行试配，确保砂浆的强度和和易性符合要求。

二、施工工艺

1.砌筑前的准备工作

-测量放线：根据设计图纸，使用经纬仪和水平仪进行墙体轴线、标高和尺寸的测量放线，并在墙角、转角等位置设置标志点，确保砌筑的准确性。

-立皮数杆：根据设计要求，在墙角、转角等位置设置皮数杆，皮数杆上应标明砖的皮数、灰缝厚度等，确保砌体的垂直度和水平度。

-铺设砂浆：在墙体基层上铺设一层砂浆，厚度约为10mm，确保砂浆与基层结合牢固。

2.砌筑工艺

-砖砌体：采用一顺一丁或三顺一丁的砌筑方式，砖块应提前浇水湿润，避免砖块过干影响砂浆的粘结力。砌筑时，应使用砖刀将砂浆饱满地填入砖缝中，确保砂浆饱满度达到80%以上。

-混凝土砖砌体：采用铺浆法砌筑，砂浆应饱满，不得出现通缝、瞎缝等现象。砌筑时，应使用水平仪和经纬仪进行检测，确保砌体的垂直度和水平度。

-窗台板、过梁等部位：应根据设计要求进行砌筑，确保其位置和尺寸准确，并进行必要的加固处理。

3.砌筑过程中的质量控制

-砂浆的配合比：应严格按照配合比设计进行搅拌，不得随意加水或调整配合比。

-砂浆的强度：每层砌筑完成后，应进行砂浆强度的检测，确保砂浆强度符合设计要求。

-砌体的垂直度和水平度：每层砌筑完成后，应使用水平仪和经纬仪进行检测，确保砌体的垂直度和水平度符合规范要求。

-砌体的尺寸：应使用卷尺进行测量，确保砌体的尺寸符合设计要求。

4.砌筑后的处理

-清理墙面：砌筑完成后，应清理墙面，去除砖渣、砂浆等杂物，确保墙面清洁。

-填充缝隙：在墙体预留洞口、预埋件等部位，应使用砂浆进行填充，确保填充牢固。

-养护：砌筑完成后，应进行养护，一般养护时间为7天，确保砂浆强度达到设计要求。

三、质量验收

1.砌体外观质量

-墙面应平整，无通缝、瞎缝、开裂等现象。

-砖缝应均匀，灰缝厚度应符合规范要求。

-窗台板、过梁等部位应位置准确，表面平整。

2.砌体强度

-砂浆强度应达到设计要求，每层砌筑完成后应进行砂浆强度的检测。

-砌体强度应达到设计要求，必要时进行现场检测。

3.尺寸偏差

-砌体的垂直度和水平度偏差应符合规范要求，使用水平仪和经纬仪进行检测。

-砌体的尺寸偏差应符合规范要求，使用卷尺进行测量。

四、安全措施

1.施工前，应进行安全技术交底，确保施工人员了解施工安全注意事项。

2.施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保施工安全。

3.脚手架应搭设牢固，定期进行检查和维护，确保脚手架的稳定性。

4.施工过程中，应避免高空坠落、物体打击等事故的发生。

5.施工完成后，应清理现场，确保施工现场整洁，消除安全隐患。

五、环境保护

1.施工过程中，应采取措施减少粉尘、噪音等污染，确保施工环境符合环保要求。

2.施工废水应进行沉淀处理后排放，避免污染周围环境。

3.废弃物应分类处理，避免对环境造成污染。

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