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纤维及微纤维棉直径及其分布的测定

光学扫描仪法

警示——使用本文件的人员应有正规化学实验室工作经验。本文件并未指出所有可能的安全问题。

使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。

1范围

本标准规定了利用光学扫描仪测定纤维及微纤维棉的直径和分布方法的范围、规范性引用文件、原

理、试验设备、试样制备、测试步骤和试验报告。

本标准适用于玻璃纤维及玻璃微纤维棉、碳纤维、氧化铝纤维等人造纤维或棉样品，且纤维截面为

圆形或接近圆形的纤维的直径及其分布。

本标准列举但不局限于测量所需装置器件，采用更多专用的超声设备、辅助设备和专用技术可以获

得更准确的测试结果。

注：包括技术、设备、材料类型和操作变量在内的因素变化将导致测试结果偏差，有时偏差高达5%。使用上述因素

的单一组合的相对结果可能会更加准确(可能在1%的误差范围内)。

2规范性引用文件

下列标准中的条文，通过本部分的引用而构成本部分的条文。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分。然而，鼓励根据本部分达成协议的各方面研

究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

GB/T35935动物毛纤维平均直径及其分布试验方法激光扫描仪法

GB/T6097棉纤维试验取样方法

GB/T6529纺织品调试和试验用标准大气（GB/T6529-2008,ISO139:200T,MOD）

GB/T7690.5增强材料纱线试验方法第五部分：玻璃纤维直径的测定

GB/T5480矿物棉及其制品试验方法

3方法概要

3.1原理

试样通过光学测量元件时，视野区域内光束的强弱变化通过光学系统放大后，被快速成像设备捕获

得到成像界面，成像界面经过计算机图像分析计算得到试样的直径比例，最后通过校准检验台转化为以

微米为单位的纤维直径结果。

4试验设备

4.1光学扫描仪

仪器应适用于精准的测量、分析试样直径分布情况。纤维直径分析仪（见附录A）带有如下装置：

a)分散及过滤装置，包括磁力搅拌器，水箱滤网及高精度过滤器。其中磁力搅拌通过搅拌使溶液中

的纤维通过纤维检测区；水箱滤网过滤已测试过的纤维溶液，过滤精度≤1μm；高精度过滤器，主要

过滤溶液中颗粒，过滤精度为亚微米及以下；

b)图像捕获装置，快速捕获纤维检测区大景深图像，并储存。装置包括频闪LED光源，直角棱镜和

玻璃窗口之间的缝隙，光学系统和高速数码相机；其中LED光源波长为0.625μm，光学系统使高速摄像

机快速聚焦，最佳聚焦点的大约±500μm的垂直范围内的纤维；高速摄像机快门设置小于等于0.02s；

成像区域大于等于1.5mm。

c)计算机系统，测量成像图片中纤维在视野区域内的明暗边界宽度值、转化及整理测试结果；

4.2切断器

双刀切断器，用于裁切各种纤维及微纤维棉产品。

哈氏切片器，用于裁切各种纤维及微纤维棉产品。

4.3分散器

磁力搅拌器：能控制时间的磁力搅拌器，控制时间在（5±1）min。

手动打散器：塑料瓶容器，配置3-10个直径为7-10mm的钢球，通过手动摇晃物理分散样品。

4.4标准样品

采用国际羊毛试验室协会（Interwoollabs,IH）的标准毛条（IH标准毛条由8个不同直径的干梳毛

条组成）。

5试样

5.1试样制备

5.1.1纤维试样制备

从批样中随机抽取3团纱线，从中取出纱线利用切割器切取1-3段作为待测样。

5.1.2微纤维棉试样制备

从批样中随机抽取3-5团微纤维棉作为试验样品。然后从每团试验样品中随机5处抽取一小撮（总质

量小于等于1g）样品，并通过切断器对样品进行切割（2-8段），放入手动打散器中，加入20-50ml

蒸馏水，手动打散1-3min；也可以将抽取的试样直接放入150ml烧杯中，加入50-100ml蒸馏水，通过

磁力搅拌器打散3-5min，静置一分钟后取上层溶液置入测试平台中，制成试验试样。

5.2试验要求

a)试样预处理要求：

参照《GB/T7690.1纱线试验方法第1部分：线密度的测定》中浸润剂处理工艺执行。

除去被测试样样品的浸润剂是必须的，可在625℃马弗炉中灼烧样品30min以上以除去表