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2025年人工智能制造试题及答案

一、单项选择题（每题2分，共20分）

1.在2025年智能工厂中，基于边缘计算的实时质量检测系统核心优势是（）

A.降低云端计算成本

B.减少数据传输延迟

C.提升模型泛化能力

D.简化传感器部署难度

答案：B

解析：边缘计算通过在设备端或近设备端处理数据，可将质量检测的响应时间从传统的毫秒级缩短至微秒级，显著降低数据往返云端的传输延迟，满足智能制造实时性需求。

2.多模态感知技术在工业机器人中的典型应用是（）

A.仅通过视觉传感器识别零件位置

B.融合视觉、力觉、听觉数据实现复杂装配

C.依赖单一传感器提升检测精度

D.利用激光雷达替代传统接触式测量

答案：B

解析：多模态感知强调多源数据（如视觉的图像信息、力觉的接触反馈、听觉的异常声音）的融合处理，可解决单一传感器在复杂场景（如精密装配、表面缺陷检测）中的局限性。

3.工业大模型（如DeepFactory-70B）在工艺参数优化中的核心机制是（）

A.基于规则的专家系统推理

B.小样本数据下的快速迁移学习

C.全量历史数据的统计分析

D.固定参数的闭环控制

答案：B

解析：2025年工业大模型通过预训练-微调架构，可在少量新场景数据（如新材料工艺参数）下快速适配，避免传统模型需大量标注数据的瓶颈，实现工艺优化的高效迭代。

4.数字孪生系统中，物理实体与虚拟模型的“双向映射”指（）

A.仅物理数据上传至虚拟模型

B.虚拟模型仿真结果反向控制物理设备

C.物理数据与虚拟数据独立存储

D.虚拟模型仅用于可视化展示

答案：B

解析：双向映射包括“物理→虚拟”的数据采集与模型更新，以及“虚拟→物理”的仿真优化指令下发（如调整设备运行参数），是数字孪生驱动智能制造的核心特征。

5.人机协作（HRC）场景中，安全等级L4（最高级）的关键技术是（）

A.机械臂速度限制在2m/s以下

B.基于AI的实时碰撞检测与主动避障

C.仅允许人工操作关键步骤

D.物理隔离人机工作区域

答案：B

解析：L4级安全要求机器人在无物理防护下与人类动态协作，需通过视觉+力觉融合感知、预测性运动规划等AI技术，实现毫米级精度的碰撞检测与主动避障（响应时间＜50ms）。

6.工业设备预测性维护中，区分“异常状态”与“故障”的关键指标是（）

A.传感器数据波动幅度

B.故障发生的概率阈值

C.设备运行时间累计值

D.历史故障案例的匹配度

答案：B

解析：预测性维护通过AI模型计算设备状态的“健康度”，当健康度低于故障阈值（如90%→触发预警）时判定为异常，低于失效阈值（如70%→触发维护）时判定为故障，阈值需结合工艺要求动态调整。

7.面向小批量多品种生产的柔性产线，核心AI技术是（）

A.固定编程的工业机器人

B.基于元学习的任务快速切换

C.大规模标准化模具的复用

D.人工调整设备参数

答案：B

解析：柔性产线需在不同产品（如定制化手机外壳）生产间快速切换，元学习（Meta-Learning）可使AI模型“学会学习”，通过少量新任务数据（如新产品3D模型）快速生成控制策略，缩短换线时间至分钟级。

8.工业网络安全中，对抗AI模型被“数据投毒”攻击的主要手段是（）

A.增加模型复杂度

B.部署数据清洗与异常检测模块

C.断开网络连接使用离线模型

D.定期更新传感器硬件

答案：B

解析：数据投毒攻击通过注入恶意数据误导模型（如使质量检测模型漏检缺陷），需在数据采集端部署AI驱动的清洗模块（如基于自编码器的异常值识别），过滤异常样本。

9.2025年智能工厂的“数字主线”核心功能是（）

A.仅存储生产过程数据

B.串联设计、生产、运维的全生命周期数据

C.实现车间设备的物理连接

D.替代人工完成所有决策

答案：B

解析：数字主线（DigitalThread）通过统一数据标准（如ISO23247）和区块链技术，将产品设计（CAD）、生产制造（MES）、运维服务（预测性维护）的数据打通，支持全流程追溯与优化。

10.工业视觉检测中，解决“类内差异大、类间差异小”问题的关键是（）

A.增加图像分辨率

B.采用多尺度特征融合的深度学习模型

C.减少训练数据量

D.仅使用传统阈值分割算法

答案：B

解析：例如精密轴承的微小划痕（类内差异大：长度、位置不同）与正常纹路（类间差异小），需通过多尺度