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烟草制品转运设备操作工岗位工艺作业操作规程

文件名称：烟草制品转运设备操作工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于烟草制品转运设备操作工岗位，旨在规范操作流程，确保设备安全、高效运行，保障产品质量。通过制定本规程，提高操作工的专业技能，降低生产风险，确保生产任务的顺利完成。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须穿戴符合国家规定的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套等，以确保操作过程中的安全。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、控制系统、传动系统、润滑系统等；

b.检查设备各部件是否有损坏、松动或异常磨损；

c.检查安全防护装置是否完好，如急停按钮、限位开关等；

d.检查设备清洁度，确保无异物、无油污。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无积水、无油污，地面防滑；

b.确保操作区域通风良好，无有害气体；

c.操作区域光线充足，便于观察设备运行状况；

d.电气线路无破损，无裸露导线，确保用电安全。

4.工具准备：根据操作需要准备相应的工具，如扳手、螺丝刀、量具等，并检查工具是否完好。

5.文档查阅：操作前应查阅相关操作手册、工艺参数及设备维护保养记录，了解设备性能及注意事项。

6.安全培训：操作前进行必要的安全培训，确保操作工掌握设备操作要领和安全操作规程。

7.检查无误后，填写操作记录，准备开始操作。

三、操作步骤

1.启动设备：根据操作手册，按顺序接通电源，启动设备，检查设备是否按预定程序运行。

2.设定参数：根据生产要求，在控制面板上设定相应的工艺参数，如速度、温度、压力等。

3.装载原料：将烟草制品按照规定的顺序和数量装载到输送装置上，确保装载均匀，避免拥堵。

4.启动输送：启动输送带或输送链，观察输送过程是否平稳，有无异常噪音或振动。

5.监控过程：在操作过程中，持续监控设备运行状态，注意观察产品的质量，如颜色、形状、重量等。

6.调整参数：根据监控结果，适时调整设备参数，确保产品质量稳定。

7.停止输送：当烟草制品达到预定位置时，停止输送带或输送链，进行下一步的包装或分拣操作。

8.清理设备：操作完成后，关闭设备，进行必要的清洁和保养工作，包括清理输送带、检查润滑系统等。

9.关闭电源：确保所有操作完成后，关闭设备电源，拔掉插头，锁好设备，防止误操作。

10.记录操作：详细记录操作过程、设备状态、产品质量等信息，以便后续分析和改进。

关键点：

-确保设备在启动前处于良好的工作状态。

-正确设定工艺参数，避免因参数不当导致产品质量问题。

-严格监控生产过程，及时发现并处理异常情况。

-操作过程中遵守安全规程，防止意外伤害。

-定期对设备进行维护保养，确保设备长期稳定运行。

四、设备状态

在操作过程中，设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

2.控制系统响应迅速，参数调整准确无误。

3.输送带或输送链运行顺畅，烟草制品在输送过程中无拥堵现象。

4.设备各部件温度正常，无过热迹象。

5.安全防护装置有效，如急停按钮、限位开关等均能正常工作。

6.电气线路无破损，无漏电现象。

7.操作界面显示正常，无错误信息。

异常状态：

1.设备运行时出现异常噪音或振动，可能存在机械部件磨损或松动。

2.控制系统反应迟缓，参数调整不准确，可能导致产品质量不稳定。

3.输送带或输送链运行不畅，烟草制品出现拥堵，可能是因为装载不当或设备堵塞。

4.设备部件温度异常升高，可能是润滑不足或存在故障。

5.安全防护装置失效，如急停按钮无法正常停止设备。

6.电气线路出现破损或漏电，存在安全隐患。

7.操作界面显示错误信息，可能指示设备存在故障。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常状态后再继续生产。同时，记录异常情况，分析原因，采取措施防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.速度测试：通过控制面板调整设备速度，使用计时器或测速仪测量实际输送速度，与设定值对比，确保速度准确。

b.温度测试：使用温度计测量设备关键部件的温度，确保在设备运行温度范围内。

c.压力测试：对于有压力要求的设备，使用压力计检测压力值，确保压力稳定在设定范围内。

d.质量检测：通过目测或使用检测仪器对烟草制品的质量进行检查，如颜色、形状、重量等。

e.安全测试：检查所有安全装置，如急停按钮、