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公司紫胶熔胶过滤工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司紫胶熔胶过滤工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司紫胶熔胶过滤岗位的职业健康操作。所有从事紫胶熔胶过滤作业的员工均需遵守本规程，确保操作过程符合国家相关安全标准和法规要求。规程旨在预防职业健康风险，保障员工身体健康和生命安全，提高工作效率和产品质量。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.工作前，必须穿戴公司统一发放的防尘口罩，确保呼吸系统安全。

b.根据作业环境，正确佩戴防护眼镜，防止熔胶溅射伤害。

c.佩戴工作服，避免直接接触熔胶，工作服应定期清洗和更换。

d.使用手套时，应确保手套完好无损，以防止化学品渗透。

2.设备状态检查要点：

a.检查过滤器、泵等设备是否处于良好工作状态，有无异常噪音或振动。

b.确认设备表面无油污、灰尘等杂质，如有需清洁。

c.检查过滤器滤网是否完好，如有破损或堵塞应及时更换。

d.确认电气设备绝缘良好，无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持清洁、干燥，防止熔胶泄漏污染环境。

b.确保通风良好，必要时开启排风设备，降低有害气体浓度。

c.检查地面是否平整，防止滑倒事故发生。

d.定期检查照明设施，确保光线充足，满足作业需求。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.打开电源总开关，启动设备，观察设备运行是否正常。

b.按照操作规程设置温度、压力等参数，确保设备在安全范围内运行。

c.将紫胶熔胶缓慢倒入过滤器，避免过快倒入导致设备过载。

d.观察滤网过滤效果，如有异常及时调整流量或更换滤网。

e.检查过滤后的熔胶质量，符合要求后进行后续工序。

2.特定操作技术规范：

a.控制熔胶倒入速度，避免因速度过快导致滤网堵塞。

b.严格按照设备操作手册调整温度和压力，防止设备损坏。

c.操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

3.异常情况处理程序：

a.设备出现故障时，立即停机，切断电源，防止事故扩大。

b.对故障设备进行初步检查，判断故障原因。

c.如无法自行处理，立即通知维修人员，等待维修。

d.在维修期间，确保工作区域安全，防止误操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

b.温度、压力等参数稳定，符合设定值。

c.电机运转正常，电流稳定。

d.滤网过滤效果良好，无堵塞现象。

e.机器表面无异常油污或泄漏。

2.常见故障现象：

a.设备出现剧烈振动或噪音，可能存在机械部件磨损或松动。

b.温度或压力突然升高，可能存在泄漏或设备过载。

c.电机运行不稳定，电流波动大，可能存在电气故障。

d.滤网堵塞，导致过滤效果下降或设备压力异常。

e.机器表面出现油污或泄漏，可能存在密封件损坏。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行数据，如温度、压力、电流等，与设定值对比。

b.观察设备外观，检查有无异常磨损、油污或泄漏。

c.监听设备运行声音，辨别是否出现异常噪音。

d.观察滤网过滤效果，及时发现堵塞或破损。

e.建立设备维护记录，定期进行设备保养和检查。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备温度、压力等关键参数，确保其稳定在设定范围内。

b.观察滤网过滤效率，检查是否有杂质或颗粒物通过。

c.监测电机电流，异常波动可能指示设备负载过大或存在电气问题。

d.定期检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少磨损。

2.调整方法：

a.若发现温度过高，降低加热功率或调整加热时间。

b.若压力不稳定，检查系统是否有泄漏，调整泵的转速或检查阀门状态。

c.若滤网堵塞，检查滤网材质和孔径，必要时更换滤网。

d.若电机电流异常，检查电路连接，必要时进行电气维修。

3.不同工况下的处理方案：

a.在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

b.在高温工况下，加强冷却系统运行监控，防止过热。

c.在高负荷工况下，适当降低设备运行速度，避免过载。

d.在紧急情况下，立即切断电源，采取紧急停机措施，确保人员安全。

e.在设备维护期间，确保操作区域安全，避免误操作。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作者应保持站立姿势，双脚与肩同宽，避免长时间站立导致的疲劳。

b.上身保持直立，避免过度前倾或后仰，以减轻脊椎压力。

c.手臂自然下垂，与躯干保持适当角度，避免长时间弯曲手腕或手臂。

d.眼睛与