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矿用电机车机械装配工标准化操作规程

文件名称：矿用电机车机械装配工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于矿用电机车机械装配工在生产过程中进行的各类机械装配作业。规程旨在确保操作人员的人身安全、设备安全及生产安全，提高工作效率和质量。操作人员必须严格遵守本规程，认真学习相关知识，提高安全意识，确保作业安全。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护鞋、防尘口罩等个人防护用品。

b.操作人员应具备相应的技能和知识，通过专业培训，取得相关操作资格。

c.操作人员应熟悉矿用电机车机械装配工的作业流程和安全操作规程。

2.设备准备：

a.检查装配设备是否处于良好状态，包括电机、传动系统、制动系统、转向系统等。

b.确保所有工具、量具齐全、完好，并放置在指定位置。

c.检查装配设备的润滑系统，确保润滑油充足，无泄漏。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否整洁，无杂物、积水等，确保地面干燥、平整。

b.检查照明、通风设施是否正常，确保作业环境满足安全要求。

c.检查电气设备接地是否良好，防止触电事故发生。

4.材料和零部件准备：

a.核对所需材料和零部件清单，确保材料齐全、质量合格。

b.对零部件进行检查，去除毛刺、锈蚀等缺陷，确保装配质量。

c.将材料和零部件分类摆放，便于取用。

5.安全防护措施：

a.禁止操作人员在装配过程中饮酒、吸烟。

b.作业过程中禁止使用手机等通讯设备，以免分散注意力。

c.高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带固定牢固。

d.装配过程中，如需移动设备，必须先停止设备运行，确认安全后再进行。

e.操作人员应熟悉紧急事故处理流程，如发生紧急情况，应立即停止作业，迅速撤离现场。

6.作业指导书和图纸：

a.操作人员应熟悉装配作业指导书和图纸，确保装配正确。

b.如发现指导书和图纸与实际不符，应立即报告相关部门，不得擅自更改。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照装配作业指导书和图纸的要求，依次进行装配作业。

b.先装配基础部件，如电机、底盘等，再逐步进行传动系统、制动系统、转向系统的装配。

c.在装配过程中，应遵循从上到下、从左到右的顺序，确保装配顺序正确。

2.作业方式：

a.使用专用工具进行装配，确保装配过程中工具的安全性和精度。

b.装配过程中，操作人员应保持稳定的姿势，避免因操作不当导致身体疲劳或损伤。

c.装配紧固件时，应先均匀施力，逐步加紧，防止损伤零件表面或破坏螺纹。

3.操作步骤：

a.安装电机，检查电机安装孔对准底盘安装孔，确保电机与底盘同心。

b.安装传动轴，连接电机与传动轴，检查连接部位有无松动。

c.安装制动系统，调整制动蹄片与制动鼓的间隙，确保制动效果良好。

d.安装转向系统，调整转向机构，确保转向灵活无卡阻。

e.装配完成后，进行全面检查，确认所有部件连接牢固，功能正常。

4.异常处置：

a.在操作过程中，如发现装配不良、部件损坏或异常声音等，应立即停止操作，查明原因。

b.对损坏的部件，应立即更换，并检查损坏原因，防止类似问题再次发生。

c.如发现装配过程中存在安全隐患，应立即报告相关部门，采取相应措施予以消除。

d.在处理异常情况时，操作人员应严格遵守安全规程，确保自身和他人的安全。

5.装配完成后：

a.对装配完成的矿用电机车进行全面检查，确保所有部件装配正确、功能正常。

b.进行试运行，检查电机车在运行过程中是否存在异常现象。

c.试运行合格后，进行性能测试，确保电机车各项性能指标达到设计要求。

d.性能测试合格后，办理交接手续，交付使用。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动系统运行顺畅，无异常摩擦和卡阻现象。

c.制动系统响应迅速，制动效果良好。

d.转向系统灵活，无卡阻，转向准确。

e.设备各部件温度正常，无过热现象。

f.润滑油压力和流量符合规定要求，无泄漏。

g.电气系统工作稳定，无短路、漏电等安全隐患。

2.异常现象识别：

a.电机运行时出现剧烈振动、噪音或过热。

b.传动系统出现异常摩擦、卡阻或异常响声。

c.制动系统制动效果不佳，制动距离过长或制动不均匀。

d.转向系统出现卡阻、转向不灵活或转向不准确。

e.设备部件温度异常升高。

f.润滑油压力或流量异常，或出现泄漏。

g.电气系统出现短路、漏电或其他电气故障。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：