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白酒蒸馏串香工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：白酒蒸馏串香工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于白酒蒸馏串香工岗位的日常工作，旨在确保员工在操作过程中的人身安全和职业健康。通过规范操作流程，降低事故风险，提高工作效率，保障企业生产安全。规程内容包括但不限于设备操作、个人防护、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括防尘口罩、防静电手套、防护眼镜、耳塞等，确保身体各部位得到有效保护。

2.设备检查：在操作前，应对蒸馏设备进行全面检查，包括蒸馏塔、冷凝器、管道、阀门等，确保设备运行正常，无泄漏、堵塞、腐蚀等异常情况。

3.环境要求：操作场所应保持通风良好，温度适宜，地面清洁干燥。定期对操作区域进行清洁消毒，防止交叉污染。

4.原料准备：检查原料质量，确保无杂质、无霉变，按照规定比例配比，避免因原料问题影响产品质量。

5.仪表校验：对温度计、压力表等关键仪表进行校验，确保其准确可靠。

6.操作人员培训：对操作人员进行岗位技能培训，使其熟悉设备操作规程、安全注意事项及应急处置措施。

7.应急预案：制定并熟悉应急预案，确保在紧急情况下能迅速、有效地处置。

8.个人准备：操作人员应保持良好的精神状态，确保精力充沛，避免因疲劳操作导致事故发生。

三、操作步骤

1.开启冷却水系统：首先打开冷却水阀门，确保冷却水循环正常，为蒸馏过程提供冷却。

2.启动加热设备：根据生产需求，调节加热设备的功率，逐步升温至预定温度。

3.投入原料：将准备好的原料按照规定比例投入蒸馏塔，确保原料均匀分布。

4.调节蒸汽流量：根据蒸馏塔内温度和压力，适时调节蒸汽流量，保持蒸馏过程的稳定。

5.控制蒸馏速度：通过调节蒸汽流量和冷却水流量，控制蒸馏速度，确保产品质量。

6.收集馏分：在蒸馏过程中，收集不同沸点的馏分，分别储存。

7.监测关键参数：实时监测温度、压力、流量等关键参数，确保操作在安全范围内。

8.调整操作参数：根据监测数据，适时调整加热功率、蒸汽流量等操作参数，优化蒸馏效果。

9.关闭加热设备：完成蒸馏过程后，关闭加热设备，降低设备温度。

10.停止冷却水循环：待设备冷却至安全温度后，关闭冷却水阀门，停止冷却水循环。

11.清理设备：操作结束后，对蒸馏设备进行清理，确保设备干净、无残留。

12.记录操作数据：详细记录操作过程中的各项数据，为后续生产提供参考。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-加热器、冷凝器等部件温度正常，无过热现象。

-蒸汽压力和流量稳定，符合操作规程要求。

-冷却水循环畅通，无泄漏现象。

-馈水系统正常，无水质问题。

-仪表显示准确，无偏差。

-操作界面显示正常，无异常报警。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音增大，可能存在设备不平衡或松动。

-温度异常升高，可能是加热器故障或冷却系统不畅。

-蒸汽压力或流量波动，可能是阀门故障或管道堵塞。

-冷却水流量不足或泄漏，可能是冷却系统故障或管道损坏。

-馈水水质问题，可能是水源污染或过滤器堵塞。

-仪表读数不准确，可能是仪表本身故障或校准不当。

-操作界面显示异常，可能是控制系统故障或软件错误。

-出现紧急报警，应立即停止操作，进行故障排查和修复。

在设备出现异常状态时，操作人员应立即停止操作，根据应急预案进行处置，并报告上级管理人员。同时，应定期对设备进行维护保养，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计测量加热器、冷凝器等关键部件的温度，确保在正常工作范围内。

-压力测试：使用压力表检查蒸汽压力是否稳定，以及是否存在泄漏。

-流量测试：使用流量计测量冷却水和蒸汽的流量，确保符合操作规程要求。

-馈水测试：检查馈水水质，确保水质符合生产标准。

-仪表校验：定期校验所有仪表，确保读数准确无误。

-操作界面测试：检查操作界面是否响应正常，无故障报警。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，调整加热器的功率，使温度恢复到正常工作范围。

-压力调整：若压力过高或过低，通过调整蒸汽阀门或冷凝器排放阀门来恢复压力平衡。

-流量调整：根据流量测试结果，调整冷却水和蒸汽的流量，确保系统稳定运行。

-馈水调整：若发现水质问题，更换过滤器或调整水源，确保水质达标。

-仪表调整：对读数异常的仪表进行校准或更换。

-操作界面调整：对操作界面进行软件更新或硬件维修，确保界面正常工作