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pe管道沟槽检验施工方案

一、编制依据

1.1国家及行业相关规范标准

《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）

《建设工程监理规范》（GB/T50319-2013）

《聚乙烯（PE）管道工程技术标准》（CJJ/T98-2018）

《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）

《市政工程施工安全检查标准》（CJJ/T275-2018）

《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）

1.2设计文件及技术资料

项目施工图纸（含沟槽开挖图、PE管道安装图、地基处理说明等）

设计单位出具的技术交底文件及设计变更通知

工程地质勘察报告及地下管线物探资料

1.3工程合同及施工组织设计

《XX工程PE管道安装施工合同》（合同编号：XXX）

《XX工程施工组织设计》（编号：XXX）

项目部质量管理体系文件及安全管理制度

1.4地方性法规及标准

XX市《市政工程质量验收管理办法》（XX建规〔202X〕X号）

XX地区《深沟槽支护技术规程》（DBJ/TXX-202X）

二、工程概况与施工条件

1项目基础信息

1.1工程背景

本工程为XX市市政管网改造项目第三标段，主要建设内容为DN400-DN800聚乙烯（PE）给水管道敷设，总长度约5.2公里。管道设计压力等级为1.0MPa，采用热熔连接工艺，服务区域覆盖城东片区居民及工业用水需求。项目于2023年3月启动，计划工期180天，当前处于沟槽开挖与管道安装阶段。

1.2设计参数

管道材质为PE100级聚乙烯管，环刚度等级SN8，最小壁厚12.5mm（DN400）。沟槽开挖深度普遍为2.5-3.8米，局部穿越河道段深度达5.2米。沟槽底部宽度按规范公式B=D0+2b（D0为管外径，b为操作面宽度）确定，其中DN800管道沟槽底宽为1.8米。

1.3质量目标

沟槽开挖验收合格率100%，管道轴线偏差控制在±15mm以内，沟槽地基承载力特征值≥100kPa，回填土压实度≥95%（轻型击实标准）。

2现场环境特征

2.1地质条件

根据工程地质勘察报告，沿线地层主要由第四纪冲积层构成，表层为1.2-2.5米杂填土，其下为3-6米粉质黏土，局部夹薄层粉砂。地下水位埋深1.0-2.3米，受季节性降雨影响显著，丰水期水位上升幅度达0.8米。

2.2周边环境

管线沿XX路东侧绿化带敷设，西侧为城市主干道，东侧紧邻居民小区。地下管线密集分布，包括DN300铸铁燃气管（埋深1.5米）、通信光缆（埋深0.8米）及电力电缆（埋深0.6米）。施工期间需确保周边交通通行及既有管线安全。

2.3气候条件

项目所在地属亚热带季风气候，年均降雨量1200mm，雨季集中在5-8月。近三年同期最大日降雨量为186mm，最大风速18m/s。施工期间需重点防范暴雨及大风天气对沟槽边坡稳定性的影响。

3施工重难点分析

3.1沟槽稳定性控制

粉质黏土层遇水易软化，地下水位较高导致沟槽侧壁土体稳定性差。开挖深度超过3米的沟槽需设置支护结构，但场地狭窄导致钢板桩打设作业面受限。需重点解决降水与支护的协同问题，避免因边坡失稳引发塌方事故。

3.2管道防腐保护

PE管道虽具良好耐腐蚀性，但沟槽内残留石块、树根等硬物可能造成划伤。穿越河道段需采取外包混凝土防护，但水下作业环境复杂，防腐层连续性难以保证。需建立管道安装前后的全程防护机制。

3.3回填质量控制

沟槽回填土含水量控制不当易导致管道变形。压实设备在狭窄沟槽内操作困难，特别是管道胸腔部位压实度难以达标。需优化分层回填工艺，采用小型夯实设备配合振动压实技术。

4资源配置需求

4.1施工机械

主要设备包括：20吨履带式挖掘机4台（用于沟槽开挖），50型振动压路机2台（用于地面回填），小型电动夯实机8台（用于沟槽侧壁夯实），300型柴油发电机2台（备用电源）。降水设备采用Φ300mm无砂管井12眼，配套QJ型潜水泵24台。

4.2劳动力配置

按三班倒作业制配置：土方班组30人（含挖掘机手8人），管道安装班组25人（持证焊工12人），质量检查组8人，安全巡查组5人。特殊工种100%持证上岗，焊工需持有特种设备焊接操作证（PE管项目）。

4.3材料供应

PE管材由供应商直送现场，每批次提供出厂检验报告及SDR17标准环刚度证明。支护材料采用Ⅲ型拉森钢板桩（长度6米），周转使用率按80%控制。回填土优先利用合格沟槽土，不足部分外购级配砂砾。

5管理制度保障

5.1技术交底制度

实行三级交底机制：项目部向施工队交底（含设计变更、规范更新），施工队向班组交底（侧重操作要点），班组向作业人员交底（明确质量标准）。关键工序如沟验槽、管道焊接需留存影像资料备查。

5.2质量预控措施

建立三检制：自检（班组初检