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电子绝缘与介质材料制造工岗位安全操作规程

文件名称：电子绝缘与介质材料制造工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于电子绝缘与介质材料制造工在生产过程中的安全操作。

2.目的：为了保障操作人员的人身安全，防止设备事故，确保产品质量，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜和防尘口罩。长发需束起，不得裸露在外。

2.设备检查：操作前应全面检查设备，包括电源线、电缆、开关、仪器等，确保其完好无损，无漏电现象。设备启动前应进行空载试验，确认正常后才能投入运行。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，通风良好，光线充足。地面应铺设绝缘胶垫，防止静电积聚。禁止在潮湿或易燃易爆环境下进行操作。

4.操作人员应熟悉设备的操作规程和安全注意事项，并经过培训合格后方可独立操作。

5.严禁在设备运行过程中进行维修或调整，如需进行，必须切断电源，挂上警示牌，并通知相关人员。

6.操作前应检查原料、辅料是否合格，储存条件是否适宜，确保原料质量符合生产要求。

7.操作过程中应保持警惕，注意观察设备运行状态，发现异常情况应立即停止操作，采取相应措施处理。

8.操作结束后，应关闭所有电源，整理工作场地，清理废弃物，确保环境整洁。

三、操作步骤

1.操作顺序：首先检查设备是否处于关闭状态，确认安全后开启电源，按照设备操作手册的指示进行启动。

2.加料：根据配方要求，准确称量原料和辅料，依次加入设备中，注意不要超量，以免影响产品质量。

3.设备预热：开启设备预热功能，达到设定温度后，逐步加入混合物料，确保物料均匀混合。

4.操作方式：操作人员应站在设备前方，使用遥控器或操作面板进行控制，避免直接接触高温设备。

5.关键点：监控设备温度和压力，确保在规定范围内，避免过热或压力过高导致设备损坏。

6.混合：启动混合程序，根据物料特性调整混合速度和时长，确保物料充分混合均匀。

7.成型：根据产品要求，选择合适的成型模具，将混合好的物料送入成型机，进行压制或注塑成型。

8.热处理：成型后的产品需进行热处理，以达到所需的物理和化学性能。

9.冷却：热处理后的产品需在冷却架上自然冷却至室温，避免温度骤变导致产品变形。

10.质量检验：产品冷却后，进行外观和性能检验，确认合格后方可入库或包装。

11.清洁：操作结束后，关闭设备，清理工作台面和设备，准备下一批次生产。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音。

-各仪表显示正常，温度、压力等参数在规定范围内。

-传动带、链条等传动部件无松动，传动顺畅。

-润滑系统工作正常，无漏油现象。

-安全防护装置完好，操作按钮反应灵敏。

-设备周围环境整洁，无易燃易爆物品。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音，如振动、摩擦声等。

-仪表显示异常，如温度、压力等超出正常范围。

-传动部件出现松动、磨损或断裂现象。

-润滑系统存在问题，如漏油、润滑不良等。

-安全防护装置失效，操作按钮反应迟钝或失灵。

-设备周围存在安全隐患，如油污、杂物等。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，断开电源，并报告相关部门进行检修。在设备修复并确认安全后，方可重新启动设备进行操作。操作人员应定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态，降低故障率，保障生产安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行空载运行测试，检查电机启动、停止、运行是否平稳，无异常振动和噪音。

-使用万用表测试电源电压、电流是否稳定，各电路连接是否可靠。

-通过传感器检测设备温度和压力，确保其在安全范围内。

-对物料输送系统进行测试，检查输送是否均匀，无堵塞现象。

-对产品进行尺寸、重量、性能等质量检测，确保符合标准。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行调整。如发现电机启动电流过大，可能需要调整启动参数或检查电机。

-如果电压不稳定，检查电源线和变压器，必要时更换或修理。

-对于温度和压力异常，调整控制系统参数，确保温度和压力稳定。

-对于物料输送问题，检查输送带张紧度，调整输送速度或更换输送带。

-质量检测不合格的产品，分析原因，调整工艺参数或更换原料。

3.调整注意事项：

-调整前应关闭设备电源，确保安全。

-调整过程中应遵循设备操作手册的指导，不得随意更改参数。

-调整后应重新进行测试，确认设备恢复正常运行。

-调整过程中应记录相关数据，便于后续分析和改进。

-定期对设备进行维护和