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砌体工程施工工艺

一、施工准备

1.材料准备

-砖：选用符合国家标准的烧结普通砖或混凝土砖，强度等级不低于MU10，尺寸偏差应符合规范要求。

-砂：采用中砂，含泥量不应超过5%，使用前应过筛。

-水泥：采用P.O32.5水泥，应符合国家标准，出厂日期不应超过3个月。

-掺合料：根据需要可选用石灰膏、粉煤灰等，应符合相关标准。

-水：使用饮用水或符合混凝土用水的标准。

2.机具准备

-水平仪：用于检测砌体水平度。

-线坠：用于检测砌体垂直度。

-卷尺：用于测量尺寸。

-搅拌机：用于搅拌砂浆。

-手推车：用于运输材料。

-刮板：用于刮平砂浆。

-搅拌筒：用于搅拌砂浆。

-垂直运输设备：如塔吊、施工电梯等。

3.作业条件

-基层处理：基础或楼面应清理干净，表面应平整，并应进行洒水湿润。

-模板安装：模板应安装牢固，并应进行标高和垂直度检查。

-预留洞口：预留洞口的位置、尺寸应符合设计要求，并应进行标识。

-砂浆试块：应按规范要求制作砂浆试块，用于检验砂浆强度。

二、施工工艺

1.砌筑方法

-组砌方法：砖砌体应采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的组砌方式，确保砌体稳定性。

-砌筑顺序：从下往上逐层砌筑，每层应从转角处开始，逐步向中间推进。

-砌筑要求：砖应提前1-2天浇水湿润，砂浆应饱满，灰缝应均匀，不得有通缝、瞎缝和开裂现象。

2.砂浆搅拌

-配合比：水泥砂浆的配合比应符合设计要求，一般水泥与砂的比例为1:2-1:3。

-搅拌时间：砂浆应在搅拌后3小时内使用完毕，不得使用过时砂浆。

-搅拌质量：砂浆应搅拌均匀，无结块现象，稠度应符合要求。

3.砌体质量检查

-水平度：每层砖砌体的水平度应使用水平仪检查，偏差不应超过3mm。

-垂直度：每层砖砌体的垂直度应使用线坠检查，偏差不应超过5mm。

-灰缝厚度：灰缝厚度应为8-12mm，偏差不应超过2mm。

-砌体尺寸：砌体的长、宽、高尺寸应符合设计要求，偏差不应超过10mm。

三、施工注意事项

1.安全措施

-高处作业：砌筑高度超过1.5m时，应设置操作平台，并应系好安全带。

-临边防护：脚手架或操作平台应设置防护栏杆，并应定期检查。

-用电安全：搅拌机、垂直运输设备应进行接地保护，并应定期检查电气线路。

2.质量控制

-材料检验：砖、砂、水泥等材料进场时应进行检验，不合格材料不得使用。

-砂浆试块：每层砌体应制作砂浆试块，用于检验砂浆强度。

-砌体检查：每层砌体完成后应进行质量检查，不合格处应及时整改。

3.环境保护

-扬尘控制：砌筑时应采取洒水降尘措施，减少扬尘污染。

-噪声控制：尽量采用低噪声设备，并应控制作业时间，减少噪声污染。

-废弃物处理：砌筑过程中产生的废弃物应分类收集，并及时清运。

四、成品保护

1.墙体保护

-新砌墙体：新砌墙体应避免碰撞，不得随意开孔或拆除。

-灰缝饱满：灰缝应饱满，不得有空鼓现象。

2.门窗保护

-门窗框：门窗框应保护好，不得损坏或变形。

-门窗扇：门窗扇应关闭严密，不得松动。

3.其他设施保护

-水电管线：水电管线应保护好，不得损坏或变形。

-预留洞口：预留洞口应标识清楚，不得堵塞或变形。

五、施工记录

1.材料进场记录

-材料名称：砖、砂、水泥等。

-进场日期：材料进场的日期。

-数量：材料进场的数量。

-检验结果：材料检验的结果。

2.砂浆搅拌记录

-搅拌时间：砂浆搅拌的时间。

-配合比：砂浆的配合比。

-搅拌数量：砂浆搅拌的数量。

-检验结果：砂浆检验的结果。

3.砌筑记录

-砌筑日期：砌筑的日期。

-砌筑部位：砌筑的部位。

-砌筑高度：砌筑的高度。

-检查结果：砌筑质量的检查结果。

4.质量检查记录

-检查日期：质量检查的日期。

-检查部位：质量检查的部位。

-检查结果：质量检查的结果。

-整改措施：不合格处的整改措施。

六、安全文明施工

1.安全教育

-作业前：作业前应进行安全教育，明确安全操作规程。

-作业中：作业中应严格遵守安全操作规程，不得违章作业。

-作业后：作业后应清理现场，消除安全隐患。

2.文明施工

-现场管理：施工现场应进行整理，保持整洁有序。

-材料堆放：材料应分类堆放，不得乱堆乱放。