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化工企业放射性废物处理操作规程

一、总则

本规程旨在规范化工企业放射性废物的安全、有序处理,防止放射性物质泄漏对环境、人员造成危害,确保符合国家相关法律法规及标准要求。本规程适用于本企业内所有涉及放射性物质操作过程中产生的放射性废物的收集、分类、暂存、处理及最终处置的全过程管理。所有相关从业人员必须严格遵守本规程,具备相应资质并经过专业培训。

二、人员资质与职责

1.操作人员资质:从事放射性废物处理的人员必须持有国家规定的放射性工作人员资格证书,熟悉放射性防护知识及本规程各项要求,定期参加健康检查和再培训。

2.岗位职责:

*处理操作员:负责按照规程进行废物的分类、收集、包装、标识及特定处理工艺的操作,做好操作记录,确保个人防护措施到位。

*质量监督员:监督整个处理过程的规范性,核查废物分类的准确性、记录的完整性,定期检查处理设施设备的运行状态。

*安全负责人:统筹放射性废物处理的安全管理工作,组织应急演练,处理突发辐射事件,确保辐射防护符合规定限值。

三、设施与设备

1.处理场所:应设置专门的放射性废物处理区域,与非放射性区域有效隔离,具备良好的通风、防渗漏、防扩散功能,并明确标识。

2.专用设备:根据废物类型配备相应的处理设备,如废液蒸发装置、离子交换柱、固体废物压实机、焚烧炉(如适用且符合规定)等。所有设备应定期维护保养,确保运行正常,并符合辐射防护要求。

3.个人防护用品(PPE):配备合格的防护服、防护手套、防护眼镜、呼吸防护器、剂量计等,并确保从业人员正确佩戴和使用。

四、废物分类与识别

1.分类依据:根据放射性废物的物理形态(液态、固态、气态)、放射性核素种类、活度浓度及半衰期等进行分类。

2.分类方法:

*液态废物:如工艺废液、洗涤废水等,需明确其主要化学成分及放射性核素。

*固体废物:如污染的劳保用品、废弃吸附材料、破损仪器部件等。

*气态废物:操作过程中可能产生的含放射性气溶胶或气体,需通过特定系统收集处理。

3.识别与检测:使用经校准的辐射监测仪器对废物进行放射性活度测量,确认其是否属于放射性废物及所属类别,严禁将放射性废物与普通废物混放。

五、收集与暂存

1.收集容器:应使用专用、坚固、耐腐蚀、带盖的容器收集放射性废物。容器外表面需清洁,并有清晰、规范的标签,注明废物类别、核素、活度(估算值)、产生日期、产生部门及责任人。

2.收集方法:根据废物特性采用合适的收集工具和方法,避免扬尘、泼溅。液态废物应防止泄漏,固态废物应避免散落。

3.暂存要求:

*暂存库应具有防泄漏、防火、防盗、防误取功能,并保持通风良好。

*不同类别、不同活度的废物应分区存放,并有明显隔离标识。

*暂存时间不宜过长,应尽快安排后续处理或送有资质的单位处置。

*建立暂存废物台账,详细记录废物信息。

六、处理工艺与操作步骤

(一)通用处理原则

处理过程应遵循“减量化、无害化、稳定化”原则,优先考虑废物的再利用(如可行且符合安全要求),最大限度减少放射性废物的体积和危害。

(二)液态废物处理

1.化学沉淀:对于某些可溶性放射性核素,可加入适当化学药剂使其形成沉淀,经澄清或过滤分离沉淀污泥。操作时应严格控制药剂配比、pH值、反应时间等参数。

2.离子交换:利用离子交换树脂吸附去除废液中的放射性离子。需根据废液成分选择合适的树脂类型,并定期对树脂进行再生或更换,失效树脂按固体废物处理。

3.蒸发浓缩:对于高含盐量或难以用其他方法处理的废液,可采用蒸发工艺进行浓缩减容。蒸发器的二次蒸汽应经净化处理后排放,浓缩残液按高放废液进一步处理或固化。操作中应注意防止结垢和冲料。

(三)固体废物处理

1.压缩减容:对于松散的固体废物(如纸张、塑料等),在确保安全的前提下,可使用专用压实机进行压缩减容,减少暂存和运输体积。

2.焚烧处理:仅适用于可燃性、低放固体废物,且需在专用的、带有放射性废气和灰分处理系统的焚烧炉中进行。焚烧过程需严格控制温度、停留时间等参数,确保燃烧充分,灰分需进行固化处理。(注:焚烧处理需严格评估其安全性和必要性,并符合国家相关规定)

3.固化处理:将放射性废液或污泥、焚烧灰等通过水泥固化、沥青固化、塑料固化等方法转化为稳定的固体形态,以降低其浸出性。固化体应具有足够的机械强度和化学稳定性。

(四)气态废物处理

1.高效过滤:通过高效空气过滤器(HEPA)去除气溶胶态放射性物质。

2.吸附:对于气态放射性核素(如碘),可采用活性炭等吸附材料进行吸附去除。

3.处理后的废气需经监测达标后方可排放。

七、废物的包装与运输

1.包装要求:处理后的放射性废物(如固化体、压缩块、焚烧灰等)应装入符合国家

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