风电场设备智能运维：状态监测与预测性维护技术实践与展望.pdfVIP

风电场设备智能运维：状态监测与预测性维护技术实践与

展望

一、第一章引言：风电场运维的现状与转型需求

全球能源结构加速向清洁化转型，风电作为可再生能源的主力军，正经历前所

未有的发展浪潮。截至2025年一季度，中国风电与光伏累计装机容量历史性突破

火电，标志着新能源产业进入规模化发展的新阶段。然而，随着风电场数量激增和

设备服役年限增长，运维环节逐渐成为制约行业盈利的关键因素。数据显示，风电

场全生命周期成本中，运维费用占比高达近30%，其中海上风电因环境复杂，这

一比例更攀升至35%以上。传统被动维修与定期保养模式已难以应对规模化

运维需求，行业正迫切寻求从故障修复向预测预防的技术转型。政策层面，国

家能源局《风电场智能化运维技术导则》明确要求2025年前实现重点风电场预测

性维护覆盖率超80%，技术升级已成为行业发展的必然趋势。

1．风电产业发展与运维挑战

全球风电市场呈现爆发式增长态势，2025年全球新增装机容量预计突破

130GW，中国以占比45%的新增装机持续领跑。国内风电累计装机量已突破4亿

千瓦，其中海上风电凭借资源稳定性优势，近三年复合增长率达28%。这种高速

扩张背后，运维成本的结构性矛盾日益凸显：陆上风电单台机组年均运维成本约

15-25万元，海上风电因船舶调度、设备吊装等特殊要求，成本高达陆上的3-5

倍。设备全生命周期成本结构分析显示，初始投资占比约55%，运维成本占比

28%，其余为土地租赁、管理等费用。

运维维度陆上风电特征海上风电特征

多分布于戈壁、草原、山

地理位置离岸10-50公里海域

地

温差大、沙尘多、地形复

环境条件高湿度、强腐蚀、台风频发

杂

公路可达，部分需越野车依赖专业运维船，受天气影响

交通方式

辆大

塔筒高度80-120米，常塔筒高度100-160米，需专

检修难度

规攀爬用吊机

单次停机损

约5000-8000元/天约2-5万元/天

失

陆上与海上风电的运维差异显著影响技术方案选择。以叶片检测为例，陆上风

场可采用地面激光雷达扫描，而海上风电受波浪影响，需借助无人机与船舶协同作

业，检测效率降低40%的同时成本增加3倍。这种差异化特征要求运维技术必须

具备场景适应性，才能实现降本增效目标。

2．传统运维模式的核心痛点

风电场设备运维长期面临三难困境，严重制约运营效率提升。检测实施难度

大成为首要瓶颈：现代风机叶片长度超80米，塔筒高度突破160米，关键部件如

齿轮箱、发电机等深埋设备内部，传统人工巡检需攀爬至百米高空，单次检查耗时

2-3小时，且存在高空坠落、机械伤害等安全风险。某陆上风电场统计显示，

2024年因高空作业导致的安全事故占比达运维事故总数的62%。设备集成度提升

进一步加剧检测难度，兆瓦级风机包含上万个零部件，传统五感法（看、听、

摸、闻、测）漏检率超30%，微小裂纹等早期故障难以发现。

成本与效率的矛盾同样突出。传统运维过度依赖人工经验，一个中型风电场需

配置20-30人运维团队，人力成本占总运维费用的45%。数据采集层面，各设备

厂商采用私有通信协议，形成数据孤岛现象，某风电场曾出现17个系统独立运

行、数据无法互通的情况，导致故障分析耗时增加3倍。更严重的是，非计划停

机损失惊人：一台3MW风机日均发电量约7.2万度，按上网电价0.38元/度计

算，单日损失达2.7万元，若因齿轮箱故障导致停机一周，直接损失超18万元。

故障预警滞后