风电场视频监控系统智能识别技术应用：实践路径技术创新与发展前景.pdfVIP

风电场视频监控系统智能识别技术应用：实践路径、技术

创新与发展前景

一、第一章风电场视频监控智能识别技术概述

1．发展背景与行业需求

传统风电场视频监控长期依赖人工监看模式，存在三大核心痛点：监控画面需

运维人员24小时不间断值守，单座风电场日均产生TB级视频数据，人力成本占

运维总支出的35%以上；异常事件识别平均滞后4-6小时，导致设备故障扩大化

风险；山地、海上等复杂地形使摄像机覆盖存在15%-20%的盲区，难以实现全场

景监测。随着全球风电装机容量年均12%的增速，风电场呈现规模化集群与偏远

化分布特征，单场装机容量突破百万千瓦、机位间距达5-10公里成为常态，传统

监控模式已无法满足运维需求。

“双碳”政策推动下，风电作为清洁能源主力迎来爆发式增长，2025年中国

风电运维市场规模预计超800亿元。政策明确要求到2030年实现风电运维智能

化率提升至70%，智能识别技术成为破解风电运维“高成本、低效率、高风险”

困境的关键抓手。风电场亟需通过视频监控的智能化升级，构建无人值守、自动预

警、精准定位的新型运维体系，以适应新能源产业高质量发展要求。

2．技术演进与价值定位

风电场视频监控技术历经三代演进：2010年前的“人工监看时代”，依赖模

拟摄像机与本地存储，仅能实现事后追溯；2015年进入“移动查看时代”，高清

网络摄像机配合云平台，支持远程调阅但仍需人工判断；2020年后迈入“智能识

别时代”，AI算法与边缘计算深度融合，实现异常事件实时识别与主动预警。这

一跃迁使监控系统从“被动记录设备”升级为“主动决策中枢”，推动风电运维从

“故障维修”向“预测性维护”转型。

智能识别技术通过三大路径创造价值：设备故障平均发现时间从2小时缩短

至5分钟，每年减少因停机导致的发电量损失约3%；替代70%的人工巡检工作

量，单风电场年节省运维成本120-180万元；安全事故响应速度提升80%，有效

降低人员伤亡风险。与振动传感器、SCADA系统等技术相比，视频智能识别具备

非接触式监测、可视化呈现、全覆盖感知的独特优势，可与其他技术形成互补：传

感器提供设备内部状态数据，SCADA系统监控运行参数，视频识别则捕捉外部物

理特征与环境风险，三者协同构建“点-线-面”立体监测网络。

二、第二章风电场视频监控智能识别技术体系架构

1．感知层：视频数据采集与前端处理

风电场视频数据采集设备需适应高温、高湿、强电磁干扰等复杂环境，不同设

备通过差异化技术特性满足场景需求。高清摄像机凭借4K分辨率

（3840×2160）与120dB宽动态范围，可清晰捕捉风机叶片纹理细节，在光照突

变场景下仍保持画面稳定性；红外热成像仪采用640×512分辨率探测器，测温范

围覆盖-20℃~150℃，能穿透粉尘与雾气实现设备热状态可视化；无人机搭载的

变焦摄像头支持30倍光学变焦与三轴防抖，配合激光雷达避障系统，单次飞行可

完成20台风机的全方位扫描；地面巡检机器人配备360°全景相机，结合履带式

底盘设计，可深入塔筒底部等人员难达区域采集图像。

设备类型核心参数典型应用场景环境适应性指标

4K/8MP，帧率风机机舱、升压

高清摄像机-30℃~70℃工作温度

25fps，IP66防护站区域监控

640×512分辨率，电气柜、变压器抗电磁干扰（IEC

红外热成像仪

NETD≤50mK温度监测61000标准）

2000万像素，30倍光叶片、塔筒外观

无人机摄像头最大抗风等级12m/s

学变焦巡检

巡检机器人相800万像素全景镜头，电缆沟、箱变周防水等级IP67，防尘等