电动轮自卸车机械装配工职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

电动轮自卸车机械装配工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：电动轮自卸车机械装配工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电动轮自卸车机械装配工的日常生产作业。规程旨在确保操作人员的人身安全和健康，保护环境，防止事故发生。所有从事电动轮自卸车机械装配工作的人员必须遵守本规程的相关规定，认真学习并熟练掌握各项操作技能。通过规范操作流程，提高作业效率，确保产品质量。

二、操作前的准备

1.防护措施

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘鞋、防尘口罩、防化学品手套等个人防护用品。

b.操作前应检查防护用品是否完好无损，如有损坏应立即更换。

c.长发人员应束起长发，佩戴安全帽时确保头发不外露。

2.设备状态确认

a.检查装配工位、装配线及相关辅助设施是否处于良好状态，如有异常应及时上报并处理。

b.确认电动轮自卸车机械装配设备、工具、量具是否处于正常工作状态，如有故障应及时报修。

c.检查设备上所有警示标志是否清晰可见，紧急停机按钮是否易于操作。

3.环境检查

a.检查作业区域是否有积水、油污、杂物等，清理干净，保持作业环境整洁。

b.确认作业区域通风良好，无有害气体泄漏，确保空气新鲜。

c.检查照明设施是否充足、可靠，光线明亮，无暗角。

d.检查安全通道、逃生出口是否畅通，无障碍物。

4.作业计划

a.根据生产任务单，了解本次装配作业的具体要求，包括零件数量、规格、装配顺序等。

b.预估作业所需时间，合理安排工作计划，确保生产效率。

c.熟悉作业流程，对装配过程中可能出现的问题做好应对准备。

5.文件资料准备

a.准备相关技术文件、操作手册、图纸等资料，确保装配作业有据可依。

b.检查文件资料是否齐全、完好，如有缺失或损坏，及时补充或更换。

6.人员培训与考核

a.操作人员应接受专业培训，熟悉本规程及相关安全知识。

b.定期组织考核，确保操作人员熟练掌握装配技能和安全操作规范。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序

a.按照作业计划和技术文件的要求，依次进行装配作业。

b.首先进行基础部件的装配，如底盘、车架等，确保整体结构的稳定性。

c.然后逐步装配动力系统、传动系统、转向系统等关键部件。

d.最后进行电气系统、液压系统、制动系统等辅助系统的装配。

2.作业方式

a.使用适当的工具和量具进行装配，确保零件的准确性和一致性。

b.在装配过程中，注意零件的清洁，避免污染。

c.操作时保持平稳，避免用力过猛导致零件损坏或设备损坏。

d.装配过程中，定期检查装配质量，确保符合设计要求。

3.异常处置

a.如发现零件损坏、变形或尺寸不符合要求，应立即停止装配，更换合格零件。

b.在装配过程中，若遇到无法解决的难题，应立即上报，寻求技术支持。

c.如发现设备故障，应立即停机，按照设备操作手册进行故障排除。

d.在处理异常情况时，确保操作人员的安全，避免发生意外伤害。

4.安全注意事项

a.装配过程中，注意观察周围环境，避免发生碰撞或挤压事故。

b.操作重型设备时，必须有专人指挥，确保操作安全。

c.在高空作业时，必须使用安全带，并确保安全防护措施到位。

d.操作易燃易爆物品时，必须遵守相关安全规定，远离火源。

5.装配完成后的检查

a.装配完成后，进行全面检查，确保所有部件安装正确，功能正常。

b.检查装配过程中产生的废料和垃圾，及时清理，保持作业区域清洁。

c.对装配好的电动轮自卸车进行试运行，观察其性能是否符合要求。

d.试运行正常后，方可进行下一道工序或交付使用。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电气系统指示灯正常亮起，控制系统运行稳定。

c.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

d.冷却系统工作正常，温度适宜。

e.气路系统压力稳定，无泄漏。

f.所有安全防护装置完好，处于待命状态。

2.异常现象识别

a.设备运行时出现异常振动、噪音或异味。

b.电气系统指示灯异常闪烁或熄灭。

c.液压系统压力异常波动或泄漏。

d.冷却系统温度过高或过低。

e.气路系统压力异常波动或泄漏。

f.安全防护装置失效或损坏。

3.状态监测方法

a.定期进行设备外观检查，发现异常及时处理。

b.使用听诊器、温度计等工具，对设备进行听音和温度检测。

c.通过电气控制系统和液压系统压力表，实时监控系统状态。

d.定期检查冷却系统、气路系统等，确保无泄漏。

e.定期检查安全防护装置