- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
生产制造安全操作规程细节手册模板
前言
本手册旨在规范生产制造环节中的安全操作行为,降低作业风险,保障员工人身安全与企业财产安全。手册依据《中华人民共和国安全生产法》《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》(GB/T8196-2020)等法规标准制定,适用于企业内各类生产设备操作、作业流程实施及相关安全管理活动。所有生产人员、安全管理人员及相关方均需严格遵照执行,保证生产过程安全、有序、高效。
一、适用范围
本手册适用于企业内以下场景:
机械加工设备操作:如数控机床、冲压设备、切割机、焊接设备等;
生产线流程作业:如装配线、输送线、包装线等协同作业环节;
特殊工种作业:如电工、焊工、叉车司机、特种设备操作等;
生产辅助作业:如物料搬运、设备检修、仓储作业等;
新员工入职培训与在岗员工复训:作为安全操作培训的核心教材。
二、职责分工
2.1操作人员
严格遵守本手册及岗位安全操作规程,正确佩戴和使用劳动防护用品;
负责设备操作前的检查、操作中的监控及操作后的清理工作;
发觉异常情况立即停机并报告班组长某或安全员某,配合处理隐患。
2.2班组长
组织班前安全交底,确认员工精神状态与操作资质;
监督班组人员按规程操作,及时纠正违规行为;
记录班组安全活动,落实隐患整改闭环管理。
2.3安全管理部门
制定、修订安全操作规程,组织培训与考核;
定期开展安全检查,评估作业风险,指导隐患整改;
参与调查,制定并落实防范措施。
三、通用安全操作流程
3.1操作前准备
3.1.1劳保用品穿戴检查
必穿装备:根据岗位风险佩戴安全帽(GB2811-2019)、防护眼镜、防噪耳塞、防滑鞋、防护手套(针对机械伤害或化学品接触);
检查要求:确认劳保用品完好无损(如安全帽无裂纹、耳塞无变形),禁止使用破损或失效用品。
3.1.2设备与环境确认
设备状态:检查设备电源、气源、油路是否正常,防护装置(如防护罩、急停按钮)是否齐全有效;
作业环境:清理操作区域杂物,保证地面平整、无油污,通道宽度不小于1.2米(单人操作)或1.5米(协同作业);
物料准备:确认物料摆放稳固,堆放高度不超过1.5米,与设备保持安全距离(≥0.5米)。
3.1.3技术文件与资质确认
核对作业指导书、工艺图纸等技术文件,明确操作参数(如转速、压力、温度);
特种作业人员(如焊工、叉车司机)需确认证件在有效期内,无资质人员禁止上岗。
3.2操作过程规范
3.2.1设备启动与试运行
启动顺序:先启动辅助系统(如润滑、冷却),再启动主机设备;
试运行:空载运行1-2分钟,确认无异响、振动、漏油等异常后,方可加载生产。
3.2.2过程监控与操作
专注操作:禁止操作中玩手机、聊天或从事与工作无关的行为;
参数监控:实时监控设备运行参数(如电流、温度、压力),超出范围立即停机;
协同作业:多人操作时,需统一指挥信号(如手势、铃声),严禁擅自行动。
3.2.3异常情况处理
停机原则:发觉以下情况立即按下急停按钮或切断电源:
设备出现冒烟、异响、剧烈振动;
工件飞溅、刀具断裂或模具卡死;
人员触及危险区域或受伤。
报告流程:停机后第一时间向班组长某报告,说明异常现象,严禁擅自拆卸设备。
3.3操作后收尾
3.3.1设备停机与清洁
停机顺序:先卸载负载,再关闭主机电源,最后关闭辅助系统;
清洁保养:清理设备表面及作业区域油污、铁屑,填写《设备日常点检记录表》(见附表1)。
3.3.2物料与工具归位
剩余物料按类别存入指定货位,标识清晰;
工具、量具擦拭干净后放入工具柜,禁止随意摆放。
3.3.3记录与交接
填写《生产运行记录表》(见附表2),记录生产数量、设备状态、异常情况等;
交接班时,向接班人员说明设备状况、未完成工作及注意事项,双方签字确认。
四、典型设备安全操作示例(以数控机床为例)
4.1操作前准备
检查机床导轨、刀库、防护门是否完好,确认气压表读数在0.5-0.7MPa;
输入加工程序前,模拟运行轨迹,避免刀具与工件、夹具干涉;
安装刀具时,使用扭矩扳手按规定力矩锁紧,禁止过度用力。
4.2操作过程
装卸工件时,使用吊具或专用叉车,禁止直接用手搬运大型工件;
运行程序时,操作人员不得离开机床,观察切削状态,防止铁屑缠绕;
禁止戴手套操作机床,防止卷入旋转部件;长发需盘入工作帽内。
4.3操作后
使用铁钩清理铁屑,禁止用手直接接触;
将刀库中的刀具归位,关闭机床防护门;
检查程序备份是否完整,删除临时文件,防止误调用。
五、安全风险提示与应急处理
5.1常见风险及预防措施
风险类型
典型场景
预防措施
机械伤害
旋转部件卷入、刀具切割
安装防护罩,禁止拆除;操作时保持安全距离;使用专用工具清理铁屑。
电气安全
设备漏电、线路老化
您可能关注的文档
最近下载
- 绝对成交(杜云生).pdf VIP
- 5.1降低化学反应活化能的酶(共16张PPT)(内嵌音频+视频).pptx VIP
- 新疆高中学业水平合格考数学试卷真题及答案(2025年).docx VIP
- T/CEC 180—2018 发电厂监控系统信息安全评估导则.docx
- 污水工程售后服务方案(3篇).docx VIP
- 输血适应症与输血指南.docx VIP
- 辽宁省多校调研2025年2026届高三11月份联合考试英语试卷(含答案详解).pdf
- 2025年新疆普通高中学业水平选择性考试政治真题及答案.pdf VIP
- 霸州市吉宇新材料科技有限公司关于热镀锌、彩涂带钢材生产线及酸再生生产线技改项目.pdf
- 《现实主义美术》课件.ppt VIP
原创力文档


文档评论(0)