FR-WI-14-07-81 (UV胶）胶粘剂、液晶取向剂生产车间管理制度 A08.docVIP

文件编号：FR-WI-14-07-81

版本号：A/07

文件密级：秘密

文件名称

胶粘剂、液晶取向剂生产车间管理制度

页码：第PAGE1页共NUMPAGES\*Arabic2页

部门会签（请根据文件内容填写涉及到的部门或科）

部门

总经办

采购部

工程中心

生产及设备科

签名

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部门

计划及储运科

品质部

市场部

安全部

签名

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修改履历

版次

生效日期

修改说明

A/00

2023.06.15

新增文件资料

A/01

2024.04.07

版本升级。新增了“3.2.2”工衣清洗程序；新增了“4.4”两个区域的洁净度要求区分；新增第“9”项，新风系统管理。

A/02

2024.06.13

文件升级

A/03

2024.06.28

细化粒子检测要求.

A/04

2024.07.02

搅拌区分区重新调整

A/05

2024.07.30

增加5.4、6.8

A/06

2025.02.21

完善“3.3”工衣和拖鞋清洗要求

A/07

2025.06.17

模版升级

A/08

2025.08.27

文件升级

编写

审核

批准

签名

日期

目的：

为了满足产品生产工艺的需求及保证产品质量，必须对车间的环境、人员、物料、设备、生产过程等环节进行控制与管理。

2.适用范围：

所有进出车间人员。

3.人员出入管理：

3.1进入车间流程：

3.1.1进入更衣室，脱去外用鞋，换上无尘服，把外用鞋整齐放进鞋柜，戴好头套（头发不可以外漏）和口罩（鼻子和下颚不可以外漏）；(注意：更衣室的安全门，不能随意打开。）

3.1.2穿上车间专用鞋，打开风淋室进门，自动关闭前门后，径直通过光电感应器，吹淋开始，将双手抬起后，360度旋转吹淋10秒钟，然后打开后门，走出风淋室。

注意：①穿戴需要参考《员工工衣穿戴效果图》；②每天要对风淋室进行除尘、擦拭，更换粘尘垫；

3.2人员出车间流程：

3.2.1走出风淋室后，先将车间专用鞋脱去，放在鞋架上，再脱去无尘服（注意：无尘服需要摆放至规定的地方摆放整齐），然后穿上外用鞋，最后走出更衣室。

3.3工衣和拖鞋清洗要求：

①员工工衣清洗要求：正常情况下，每周至少清洗1次；清洗时选择洗衣机速洗模式（默认17分钟），清洗一遍即可；清洗后的工衣需整齐悬挂在晾衣处，并做好清洗记录；

②客户工衣清洗要求：已使用的客户工衣，需整齐悬挂在晾衣处，下次

清洗员工工衣时一并清洗，客户工衣清洗后需叠放整齐，并用过塑封袋装好待用，并做好清洗记录；

③车间内专用拖鞋清洗要求：正常情况下，每周至少清洗1次，并做好清洗记录。

车间的温度、湿度、压差及洁净度的标准及检查：

4.1温度：控制在21~26℃；

4.2湿度：一般情况下，相对湿度控制在：≤70%RH；若产品对湿度有特殊要求的，按照相关要求进行严格管控。

4.3压差：洁净区与非洁净区之间压差应维持≥1Pa；

4.4洁净度要求:

序号

区域划分

允许≤0.5微米粒子数

备注

1

PI生产区

≤10000

2

配料区

≤10000

3

搅拌区

≤3000

静电帘内

4

搅拌区1

≤3000

静电帘内

5

过滤分装区

≤10000

备注：该测试须在生产做完卫生静止30分钟后，且在未生产的情况下进行测试。

4.5正常上班需每天上午对4.1、4.2、4.3做检测；4.4正常生产每周测试一次。并按照规定做好记录。

5.物料进出管理：

5.1进入车间的物料工具及新增设备，必须先在仓库进行清洁，确保干净，然后经过物料专用通道进入车间。

5.2车间内不存放与生产无关的物件及原料；

5.3生产工具要存放有序，将生产使用的推车，原材料及清洁工具要及时放回指定区域，做好清洁。

5.4带有纸箱、纸盒外包的物品，需要将纸箱褪除后，将物品清洁后进入净化车间。

6.车间设备及生产纪律管理：

6.1车间内的所有设备，由设备责任人做好相应的记录工作，定时检查，并做好记录。(注意事项：严禁非专业人员操作设备，如设备出现故障应及时联系设备人员进行维修。)

6.2真空泵要按生产情况定时更换真空泵油，每次开机抽真空之前，要先确认抽风机开关是否打开，然后在检查真空泵油的位置是否在规定的范围之内，并做好相应的记录。

6.3每天下班之