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公司改性合成树脂装置操作工现场作业操作规程

文件名称：公司改性合成树脂装置操作工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司改性合成树脂装置操作工在岗位上的现场作业。规程涵盖装置操作、维护、检修等各个环节。操作工须严格遵守本规程，确保生产安全、设备稳定运行。规程内容涉及安全操作规范、设备维护保养、异常处理等方面，旨在提高操作工安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作工在进入作业区域前，必须穿戴好规定的防护用具，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。

b.安全帽应紧固，不得有破损，确保头部安全。

c.工作服应干净、整洁，不得暴露皮肤，以防化学品溅射。

d.防尘口罩应正确佩戴，确保呼吸顺畅，过滤尘埃和有害气体。

e.防护手套和防护眼镜应选择适合作业环境的材质，确保手部和眼睛安全。

f.防滑鞋应确保底部无破损，以防止滑倒事故。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备各部件是否完好无损，如管道、阀门、法兰等是否有泄漏。

b.确认所有电气设备绝缘良好，无裸露电线，开关操作正常。

c.检查设备润滑系统是否正常，确保轴承等运动部件有足够的润滑油。

d.检查安全防护装置是否完好，如限位开关、紧急停止按钮等。

e.确认设备冷却系统运行正常，确保设备在正常温度下工作。

f.检查控制系统是否准确，操作面板指示灯是否正常显示。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，移除不必要的物品，保持通道畅通。

b.确认作业区域通风良好，排除有害气体和粉尘。

c.检查消防设施是否到位，确保灭火器、消防栓等设备可用。

d.检查应急照明和指示标志是否完好，确保紧急情况下的照明需求。

e.设置安全警示标志，提醒操作工注意安全。

f.确认现场无火源，避免火灾风险。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，应先进行手动盘车，确认设备无异常。

b.按照操作规程，逐步开启设备各部分，从辅助设备开始，逐步过渡到主设备。

c.在设备运行过程中，密切监控仪表显示，确保各项参数在正常范围内。

d.对于连续性操作，应保持稳定的生产节奏，避免频繁启停。

e.定期对设备进行巡检，发现异常情况及时处理。

f.操作完毕后，应关闭所有设备，进行清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊处理的原材料，应在操作前进行详细检查，确保符合工艺要求。

b.在进行高温、高压或易燃易爆操作时，必须严格按照安全规程执行，并配备必要的安全防护措施。

c.特殊工序的操作应由经验丰富的操作工负责，确保操作准确无误。

d.操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，立即停止操作并报告。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障时，应立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障情况，采取相应的应急措施，如使用备用设备、调整工艺参数等。

c.对于可能造成人员伤害的异常工况，应立即撤离现场，并启动应急预案。

d.在处理异常工况时，操作工应穿戴好相应的防护用具，确保自身安全。

e.处理完毕后，对设备进行检查和维修，确认恢复正常后方可重新启动。

f.对异常工况的处理过程和结果进行记录，分析原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：压力表读数应稳定，不得超出设计压力范围。

c.流量：流量计读数应与工艺要求相符，保证物料输送的稳定。

d.电流：设备运行电流应稳定，无异常波动，避免过载或欠载。

e.噪音：设备运行噪音应在可接受范围内，无异常响动。

f.振动：振动仪监测值应在正常范围内，避免设备振动过大。

2.典型故障现象：

a.设备过热：可能由于冷却系统故障、物料堵塞、设备磨损等原因引起。

b.压力异常：可能由于管道泄漏、阀门故障、泵失效等原因导致。

c.流量不足：可能由于管道堵塞、泵故障、控制系统故障等原因造成。

d.电流波动：可能由于设备过载、电源不稳定、控制系统故障等原因引起。

e.异常噪音：可能由于轴承磨损、齿轮啮合不良、设备松动等原因产生。

f.振动过大：可能由于设备不平衡、基础不稳定、连接件松动等原因导致。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期对设备进行巡检，观察设备运行状态，记录相关参数。

b.使用仪表设备对设备温度、压力、流量、电流等参数进行实时监测。

c.发现异常参数时