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主提升机操作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：主提升机操作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于主提升机操作工岗位，旨在规范操作流程，保障操作人员的人身安全与健康，提高生产效率，确保主提升机安全稳定运行。通过遵循本规程，降低事故发生率，提高设备使用年限，确保企业安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋等劳动防护用品，确保在操作过程中身体安全。

2.设备检查：操作前应进行全面检查，包括：

-检查主提升机各部件是否完好，传动带是否有磨损、松动；

-检查电机、减速器、制动器等关键部件是否正常；

-检查电气控制系统是否完好，信号指示是否清晰；

-检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.环境要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物堆积；

-确保操作区域通风良好，温度适宜；

-操作现场应有足够的照明，确保视线清晰；

-操作区域应设有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

4.操作工应熟悉主提升机的操作规程和设备性能，了解紧急情况下的应急处理措施。

5.在操作前，操作工应进行以下准备工作：

-熟悉操作流程，了解各个按钮、开关的功能；

-确认设备处于待机状态，无异常情况；

-检查所有安全防护装置是否正常工作；

-确保通讯设备畅通，以便与调度室或其他操作人员保持联系。

6.操作前，操作工应向现场负责人报告，确认操作安全后，方可开始操作。

三、操作步骤

1.启动前的准备：

-确认主提升机处于停止状态，所有操作人员已撤离；

-检查提升机各部件是否正常，无异常；

-确认紧急停止按钮和限位开关处于正常工作状态；

-打开电气控制柜，检查电源和控制系统是否正常。

2.启动主提升机：

-按照操作规程，依次按下启动按钮，启动主提升机；

-观察提升机运行是否平稳，有无异常震动或噪音；

-确认提升机运行方向与要求一致。

3.正常运行：

-在提升机正常运行期间，操作工应密切观察提升机状态；

-定期检查提升机各部件运行情况，如传动带、电机、减速器等；

-如发现异常，立即停止提升机，排除故障。

4.停止操作：

-当提升机不再需要运行时，操作工应先通知相关人员；

-逐步降低提升机速度，直至停止；

-确认提升机完全停止后，关闭电气控制柜。

5.关键点：

-操作过程中，严禁无关人员进入操作区域；

-操作工应保持高度警惕，随时准备应对紧急情况；

-操作前应进行充分的设备检查，确保安全；

-操作过程中，如发现任何异常，应立即停止操作，报告并处理；

-操作后，应对现场进行清理，确保安全。

6.操作记录：

-操作工应详细记录操作过程中的关键信息和异常情况；

-定期对操作记录进行整理和分析，以持续改进操作流程。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-主提升机运行平稳，无异常振动和噪音；

-传动带、电机、减速器等关键部件运行正常，无磨损或异常；

-电气控制系统工作稳定，信号指示清晰无误；

-安全防护装置如紧急停止按钮、限位开关等均处于正常工作状态；

-设备温度和油压在正常范围内，冷却系统运行良好；

-操作界面显示信息准确，操作指令响应及时。

2.设备异常状态：

-设备运行时出现振动、噪音异常，可能是传动带磨损、轴承损坏或机械故障；

-电气控制系统出现故障，可能导致信号指示错误或操作指令无法执行；

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮无法正常切断电源，或限位开关无法正确响应；

-设备温度过高或油压异常，可能是冷却系统故障或油路堵塞；

-操作界面显示异常，可能是传感器或控制软件问题；

-设备运行时出现漏油、漏水或其他液体泄漏现象。

3.异常处理：

-发现设备异常时，操作工应立即停止设备运行，并通知维修人员；

-在未排除故障前，禁止继续操作设备；

-根据故障性质，采取相应的应急措施，如切断电源、隔离故障区域等；

-对故障设备进行彻底检查，确定故障原因后，进行必要的维修或更换部件；

-维修完成后，进行试运行，确保设备恢复正常状态。

4.状态监测：

-定期对设备进行巡检和维护，监测设备运行状态；

-使用传感器、监测仪器等设备实时监测设备关键参数，如温度、振动、油压等；

-对监测数据进行记录和分析，及时发现并处理潜在问题。

五、测试与调整

1.测试方法：

-首次运行：在主提升机首次启动前，进行全面的测试，包括电气系统、传动系统、控制系统和机械结构的检查。

-定期测试：按照规定的周期对主提