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车削加工UGNX12.0车削加工包括粗车加工、精车加工、沟槽车削和螺纹加工等。本章将通过一些范例来介绍UGNX12.0车削加工的各种加工类型,希望读者阅读完本章后,可以了解车削加工的基本原理,掌握车削加工的主要操作步骤,并能熟练地对车削加工参数进行设置。
7.1概述车削加工是机加工中最为常用的加工方法之一,用于加工回转体的表面。由于科学技术的进步和提高生产率的需要,用于车削作业的机械设备得到了飞速发展。新的车削设备在自动化、高效性的需求下以及与铣削和钻孔原理结合的普遍应用中得到了迅速发展。在UGNX12.0中,用户通过“车削”模块的工序导航器可以方便地管理加工操作方法及参数。例如,在工序导航器中可以创建粗加工、精加工、示教模式、中心线钻孔和攻螺纹等操作方法;加工参数(如主轴定义、工件几何体、加工方式和刀具等)则按组指定,这些参数在操作方法中共享,其他参数在单独的操作中定义。当完成整个加工程序时,处理中的工件将跟踪计算并以图形方式显示所有移除材料后所剩余的材料。
7.2粗车外形加工粗加工功能包含了用于去除大量材料的许多切削技术。这些加工方法包括用于高速粗加工的策略,以及通过正确的内置进刀/退刀运动达到半精加工或精加工的质量。车削粗加工依赖于系统的剩余材料自动去除功能。
7.3沟槽车削加工沟槽车削加工可以用于切削内径、外径沟槽,在实际中多用于退刀槽的加工。在车沟槽时一般要求刀具轴线和回转体零件轴线要相互垂直,这是由车沟槽的刀具决定的。
7.4内孔车削加工内孔车削加工一般用于车削回转体内径,加工时采用刀具中心线和回转体零件的中心线相互平行的方式来切削工件的内侧,可以有效地避免在内部的曲面中生成残余波峰。如果车削的是内部端面,一般采用的方式是让刀具轴线和回转体零件的中心线平行,采用垂直于零件中心线的运动方式。
7.5螺纹车削加工在UG车螺纹加工中,允许进行直螺纹或锥螺纹切削,它们可能是单个或多个内部、外部或面螺纹。在车削螺纹时必须指定“螺距”“前倾角”“每英寸螺纹”,并选择顶线和根线(或深度)以生成螺纹刀轨。
7.6示教模式车削示教模式是在“车削”工作中控制执行精细加工的一种方法。创建此操作时,用户可以通过定义快速定位移动、进给定位移动、进刀或退刀设置以及连续刀路切削移动来建立刀轨,也可以在任意位置添加一些子工序。在定义连续刀路切削移动时,可以控制边界截面上的刀具,指定起始和结束位置,以及定义每个连续切削的方向。
7.7车削加工综合范例本范例讲述的是一个轴类零件的综合车削加工过程,如图7.7.1所示,其中包括车端面、粗车外形和精车外形等加工内容,在学完本节后,希望读者能够举一反三,灵活运用前面介绍的车削操作,熟练掌握UGNX中车削加工的各种方法。
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