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建筑防水系统安装流程与技术手册

一、总则

建筑防水系统是保障建筑物结构安全、延长使用寿命、改善使用功能的关键环节。本手册旨在规范防水系统的安装流程，明确技术要点，确保施工质量。本手册适用于各类新建、改建、扩建建筑工程的防水施工，包括屋面、地下室、卫生间、厨房及外墙等部位。施工单位应结合工程实际情况，严格遵循本手册规定，并符合国家及地方现行相关标准规范的要求。防水工程应坚持“以防为主、防排结合、刚柔相济、因地制宜、综合治理”的原则。

二、材料准备与验收

（一）材料选择

根据工程设计要求、使用环境及部位特点，选用合适类型、规格和性能的防水材料。常用防水材料包括防水涂料（如聚氨酯、丙烯酸、聚合物水泥基等）、防水卷材（如改性沥青防水卷材、高分子防水卷材等）以及配套的基层处理剂、胶粘剂、密封材料等。材料的选择应兼顾其防水性能、耐久性、耐候性、环保性及施工便利性。

（二）材料进场验收

防水材料进场时，必须附有出厂合格证、产品说明书及相关性能检测报告。施工单位应会同监理单位（或建设单位）对材料的外观、规格、型号、生产日期等进行检查。必要时，应按规定抽样送检，经检验合格后方可使用。严禁使用不合格或过期的防水材料。

三、施工机具准备

根据所选防水材料的特性及施工工艺要求，准备相应的施工机具。常用机具有：搅拌器、刮板、滚刷、刷子、喷枪、卷尺、剪刀、壁纸刀、压辊、扫帚、吹风机、抹平机等。施工前应对机具进行检查和调试，确保其性能良好，运转正常。

四、基层处理

基层处理是防水施工的基础，直接影响防水层的质量和使用寿命，必须高度重视。

（一）基层基本要求

基层应平整、坚实、干净、干燥，不得有疏松、起砂、起皮、裂缝、蜂窝麻面等缺陷。阴阳角应做成圆弧形或钝角。对于有排水要求的部位，应按设计要求找坡，坡度应顺畅，不得有积水现象。

（二）不同基层的处理方法

1.混凝土基层：表面应进行打磨或喷砂处理，去除浮浆、杂物及油污。对于表面的裂缝、蜂窝等缺陷，应先进行修补。修补时，应将缺陷部位清理干净，涂刷与防水材料相容的界面剂，再用聚合物水泥砂浆或专用修补材料填平压实。

2.水泥砂浆基层：应确保其强度达到设计要求，表面应抹平压光，不得有起砂、空鼓现象。施工前应洒水湿润，但表面不得有明水。

3.各类管道、设备根部：应预先安装牢固，并用细石混凝土或防水砂浆封堵严密，形成圆台状或钝角。

4.基层干燥度检查：对于溶剂型防水涂料和部分卷材，基层必须干燥。检查方法可采用简易的“薄膜覆盖法”：将1m×1m的塑料薄膜覆盖在基层表面，四周用胶带密封，放置一定时间后（通常为4小时以上），若薄膜下表面无凝结水，且基层表面色泽一致，则视为干燥。

五、防水系统安装流程与技术要点

（一）防水涂料施工

1.涂刷基层处理剂：在干燥、清洁的基层上，均匀涂刷与所选防水涂料相配套的基层处理剂。涂刷应薄而均匀，不得有漏涂、堆积现象。处理剂实干后方可进行下道工序。

2.附加层施工：在阴阳角、管根、地漏、施工缝等易渗漏部位，应先涂刷或铺贴附加层。附加层的宽度应符合设计要求，一般不小于250mm。涂刷型附加层应多遍涂刷，确保厚度；卷材型附加层应采用满粘法施工。

3.防水涂料涂覆：

*涂刷顺序：应先高后低，先远后近，先细部后大面。

*涂覆方法：可采用刷涂、滚涂或喷涂等方法。每遍涂覆应均匀，不得有露底、气泡、流淌等现象。

*涂覆厚度与遍数：应根据设计要求的涂膜总厚度及单遍涂覆厚度确定涂覆遍数。通常需多遍涂覆，每遍涂覆方向宜与前一遍相互垂直，以提高涂膜的整体性和均匀性。后一遍涂覆应在前一遍涂膜实干或固化后进行。

*胎体增强材料铺设：当设计要求铺设胎体增强材料时，应在第二遍或第三遍涂覆的涂料尚未固化前，将胎体材料顺直平铺，并用刷子或刮板将其压入涂料中，确保与涂料紧密结合，不得有褶皱、空鼓。胎体材料的搭接宽度不应小于100mm。

4.收头处理：防水涂料的收头应在基层的转角处或预留的凹槽内，用密封材料封严。

（二）防水卷材施工

1.涂刷基层处理剂/胶粘剂：根据卷材类型选择合适的基层处理剂或胶粘剂。对于热熔型卷材，基层应涂刷基层处理剂；对于冷粘型、自粘型卷材，基层应涂刷与卷材配套的胶粘剂或保持基层清洁干燥（自粘型）。涂刷应均匀，不露底。

2.附加层施工：同防水涂料施工，在细部节点处铺设附加层卷材，采用满粘法施工。

3.卷材铺贴：

*热熔法：适用于改性沥青防水卷材。采用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材底面及基层表面（喷灯距卷材及基层应保持适当距离，避免烤焦），待卷材表面沥青熔融至光亮黑色时，迅速将卷材向前滚铺、粘贴，并用压辊压实，排出空气，使卷材与基层及卷材之间粘结牢固。搭接部位应溢出热熔的改性沥青，并冷却后形成一道沥青条。

*冷粘法：适用于各类高分子防水卷材及部