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公司油母页岩提炼工职业健康操作规程
文件名称：公司油母页岩提炼工职业健康操作规程
编制部门：
综合办公室
编制时间：
2025年
类别：
两级管理标准
编号：
审核人：
版本记录：第一版
批准人：
一、总则
本规程适用于公司油母页岩提炼工在日常工作中，针对油母页岩提炼过程中的职业健康安全操作。规程旨在确保员工在提炼过程中的人身安全和健康，防止职业病的产生。所有从事油母页岩提炼工作的员工必须严格遵守本规程。规程涉及设备操作、安全防护、应急处理等方面，旨在保障员工的生命财产安全。
二、操作前的准备
1.防护用具的正确使用方法：
（1）穿戴个人防护装备（PPE）前，应检查装备是否完好无损，如有破损或损坏，应立即更换。
（2）佩戴防护眼镜，确保其与面部贴合，防止粉尘和碎片进入眼睛。
（3）使用防尘口罩或防毒面具，确保密封良好，避免吸入有害气体或粉尘。
（4）穿着防静电工作服，减少静电的产生，防止火灾和爆炸事故。
（5）佩戴耳塞或耳罩，降低噪声对听力的影响。
2.设备启机前的检查项目：
（1）检查设备外观是否有异常，如磨损、裂纹、变形等。
（2）检查电气设备，确保接线正确，无裸露电线，绝缘良好。
（3）检查油母页岩原料的存放是否符合规定，避免受潮、变质。
（4）检查设备润滑系统，确保润滑油充足、清洁。
（5）检查安全防护装置，如紧急停止按钮、安全门等是否正常。
（6）进行空载试车，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音。
3.作业区域的准备要求：
（1）清理作业区域，确保无杂物、积水，保持地面干燥。
（2）检查通风系统，确保空气流通，有害气体浓度在安全范围内。
（3）设置警示标志，提醒工作人员注意安全。
（4）确保消防设施齐全，如灭火器、消防栓等。
（5）对作业区域进行定期检查，及时发现并消除安全隐患。
（6）培训员工熟悉作业区域的安全操作规程，提高安全意识。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行的步骤流程：
（1）启动设备前，先确认设备处于关闭状态，且安全防护装置完好。
（2）打开原料输送系统，将油母页岩原料均匀送入提炼设备。
（3）根据工艺要求调整设备参数，如温度、压力等。
（4）启动设备，观察设备运行情况，确保无异常。
（5）在设备稳定运行过程中，定期检查原料输送、设备运行状况，以及工艺参数变化。
（6）设备运行一段时间后，进行定期维护保养，更换磨损部件。
（7）停止设备前，先关闭原料输送系统，然后逐渐降低设备运行参数。
（8）设备完全停止后，进行清洗和保养，为下一次作业做好准备。
2.特殊工序的操作规范：
（1）特殊工序如高温、高压操作，需严格按照工艺参数进行，并配备专人监控。
（2）对易燃、易爆物质的操作，必须严格遵守安全规程，严禁烟火。
（3）涉及化学药品的操作，应穿戴相应的防护用具，并严格按照操作流程进行。
3.异常工况的处理方法：
（1）发现设备异常，立即停止设备运行，并报告上级。
（2）检查异常原因，如设备故障、参数设置错误等。
（3）针对设备故障，按照维修保养规程进行处理，确保设备恢复正常。
（4）针对参数设置错误，调整至正确数值，确保设备稳定运行。
（5）在处理异常过程中，注意个人安全，穿戴好防护用具。
（6）异常情况处理完毕后，对相关人员进行安全教育，避免类似事件再次发生。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数：
（1）油母页岩提炼设备的正常运行温度一般在100-200摄氏度之间，具体参数根据工艺要求进行调整。
（2）设备压力应在工艺规定的安全范围内，通常在1-2兆帕。
（3）设备运行时电流稳定，波动幅度应在工艺规定的范围内。
（4）设备噪音应在规定的噪音标准以内，确保工作环境舒适。
（5）设备运行时振动幅度应保持在工艺规定的正常范围内，避免过大的振动影响设备寿命。
2.典型故障现象：
（1）设备温度异常升高，可能是因为设备冷却系统故障、原料不均匀或者设备磨损。
（2）设备压力过高或过低，可能由于工艺参数调整不当、安全阀故障或原料堵塞。
（3）电流波动异常，可能是电气系统存在问题，如电缆老化、接触不良等。
（4）设备噪音增大，可能是设备磨损严重或者安装不稳定。
（5）设备振动异常，可能是设备基础不牢或者轴承磨损。
3.状态监测的操作要求：
（1）操作人员应定期对设备进行目视检查，及时发现表面磨损、异常温度等迹象。
（2）利用设备自带的传感器，实时监测设备温度、压力、电流等关键参数。
（3）定期检查设备的冷却系统、电气系统和润滑系统，确保其正常工作。
（4）建立设备维护保养记录，定期进行设备检修和保养，预防故障发生。
（5）在设备出现异常时，及时记录故障现象，并进行分析，以便找出问题根源和采取相应措施。
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