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公司卷烟卷接设备操作工岗位工艺操作规程

文件名称：公司卷烟卷接设备操作工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司卷烟卷接设备操作工岗位，旨在确保操作人员在使用卷烟卷接设备过程中的安全与健康。规程明确了操作的基本要求，包括遵守国家相关法律法规、严格执行操作规程、定期进行设备维护保养，以及确保工作环境整洁、安全。操作人员必须经过专业培训，掌握设备操作技能和安全知识，方能上岗作业。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员应穿戴符合国家标准的防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞、防滑鞋等。长发应束起，避免操作过程中发生缠绕。进入车间前，必须穿戴整齐，确保所有防护用品完好无损。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备各部位是否完好，无松动、变形、裂纹等现象。

（2）确认设备各传动部位是否润滑，润滑系统是否正常工作。

（3）检查电气控制系统是否完好，线路无破损，接地良好。

（4）确认设备各传感器、检测装置是否灵敏准确。

（5）检查卷烟纸、滤嘴棒等物料是否充足，质量符合要求。

3.作业环境基本要求：

（1）保持车间内通风良好，确保空气质量符合国家标准。

（2）定期清理设备周围，保持地面整洁，无杂物。

（3）操作区域光线充足，标识清晰，通道畅通。

（4）定期检查消防设施，确保其处于良好状态。

（5）操作人员需了解并遵守车间内的安全警示标志和操作规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，确认设备处于停机状态，并检查所有防护装置是否到位。

（2）开启设备电源，按照设备启动顺序启动各部分。

（3）调整设备参数，如速度、张力等，确保符合生产要求。

（4）加料，检查物料输送系统是否正常工作。

（5）启动卷烟卷接程序，观察设备运行状态，确保各部件协调工作。

（6）设备运行过程中，定期检查设备各部件，发现问题及时停机处理。

（7）生产结束后，关闭设备电源，清理工作区域。

2.特定操作技术规范：

（1）调整设备速度时，需缓慢进行，避免突然变化导致设备损坏。

（2）调整张力时，遵循设备说明书要求，确保张力适中，防止烟支断裂或变形。

（3）加料时，控制好物料流量，避免过多或过少影响生产效率。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停机，切断电源。

（2）分析异常原因，采取相应措施排除故障。

（3）若无法自行处理，通知维修人员，并协助进行维修。

（4）故障排除后，重新启动设备，确保设备恢复正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常震动或噪音。

（2）卷烟卷接过程顺畅，烟支成型良好，无明显的缺陷。

（3）机器各部件温度正常，无过热现象。

（4）控制系统显示稳定，无错误报警。

（5）物料输送均匀，无堵塞或漏料现象。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能是轴承磨损或安装不当。

（2）噪音异常，可能是传动带松弛或齿轮损坏。

（3）烟支成型不良，可能是张力设置不当或设备部件磨损。

（4）设备停机，可能是电气故障或安全保护装置触发。

（5）物料输送不畅，可能是输送带堵塞或传感器故障。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备各部件的运行情况，包括温度、振动和噪音。

（2）通过控制面板的实时数据监控设备运行参数，如速度、张力等。

（3）使用声音和视觉监控系统，及时发现异常声音和视觉信号。

（4）记录设备运行日志，分析故障模式，预防潜在问题。

（5）进行定期维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查卷烟的尺寸、重量、外观是否符合标准。

（2）测试设备的速度和张力是否稳定，有无波动。

（3）监控设备的温度和压力，确保在正常范围内。

（4）检查烟支的填充度，确保均匀一致。

（5）测试设备的电气系统，确保无短路或漏电现象。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备参数，如速度、张力、温度等。

（2）对于机械部件的调整，如齿轮、轴承等，确保其紧固和润滑。

（3）电气系统的调整，需遵循电气安全规范，避免触电风险。

（4）调整过程中，注意观察设备运行状态，确保调整后的参数符合生产要求。

3.不同工况下的处理方案：

（1）生产过程中出现异常，立即停止设备，排查原因。

（2）设备运行不稳定，可能需要调整设备设定参数或检查机械部件。

（3）遇到紧急情况，如设备故障或火灾等，立即启动应急预案。

（4）生产环境变化，如温度、湿度等，调整设备以适应新的工况。

（5）定期进行设备性能测试，确保设备在不同工况下均能稳定