公司片剂工设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司片剂工设备安全操作规程

文件名称：公司片剂工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司片剂生产线上的设备操作人员。适用于片剂生产过程中涉及的所有片剂工设备操作。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守。规程旨在确保操作人员的人身安全，保障设备正常运行，提高生产效率。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于：

-工作服：穿戴干净、整洁的工作服，以防止污染产品。

-防护眼镜：操作过程中可能产生飞溅物，必须佩戴防护眼镜。

-防尘口罩：在操作过程中产生粉尘时，应佩戴防尘口罩。

-手套：操作易腐蚀或高温设备时，应佩戴防腐蚀或耐高温手套。

-安全鞋：穿戴符合安全标准的防滑安全鞋。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、裂纹或异常磨损。

-检查电气线路是否完好，没有裸露的电线或损坏的插座。

-检查设备各部件是否紧固，特别是传动部分和旋转部件。

-检查润滑系统是否正常，油位是否充足。

-检查冷却系统是否畅通，冷却效果是否良好。

-检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-进行空载运行测试，确保设备启动后无异常振动和噪音。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污和积水。

-检查地面是否平整，无凹凸不平或裂缝，以防滑倒。

-确保设备周围有足够的空间进行操作和维护。

-检查通风系统是否正常，确保操作区域空气流通。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

-确保所有安全标志清晰可见，操作人员能够随时注意到安全警示。

-准备好必要的工具和备件，以便在操作过程中能够及时更换或维修。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.穿戴好个人防护装备。

b.打开设备电源，按顺序启动设备辅助系统，如压缩空气、冷却水等。

c.启动主设备，观察设备启动状态，确保无异常。

d.根据工艺要求，设置设备参数，如温度、压力、速度等。

e.加载物料，确保物料均匀分布在设备上。

f.开始运行设备，观察运行状态，监控各项参数。

g.设备运行过程中，定期检查设备运行状况，如温度、压力、润滑等。

h.运行结束，关闭设备，停止辅助系统。

i.清理设备，确保设备干净，无残留物料。

j.填写操作记录，记录设备运行状况和异常情况。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行易燃易爆物料操作时，必须严格遵守防火防爆规定，确保设备接地良好。

b.操作过程中，如需进行拆装或维修，必须先切断电源，并挂上警示牌。

c.在高温高压环境下操作，必须穿戴相应的防护用品，并确保通风良好。

d.对易碎物料进行操作时，注意轻拿轻放，避免物料损坏。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止设备运行，切断电源。

b.根据异常情况，迅速查找原因，采取措施进行排除。

c.若无法自行处理，应立即通知维修人员进行维修。

d.在排除异常过程中，确保操作人员安全，避免发生意外。

e.处理完毕后，对设备进行全面检查，确保恢复正常运行。

f.记录异常情况及处理过程，以便日后分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行时，各部位温度应保持在设备说明书规定的范围内。

-压力：压缩空气和冷却水系统的压力应稳定，不超过设备额定压力。

-速度：设备运转速度应与工艺要求相符，无异常振动和噪音。

-电流：设备运行时的电流应稳定，无过大波动。

-噪音：设备运行时产生的噪音应在规定范围内，无异常高分贝。

-物料输送：物料输送均匀，无堵塞或溢出现象。

-安全装置：所有安全防护装置均应正常工作，如紧急停止按钮、限位开关等。

2.典型故障现象：

-过热：设备运行过程中，如果出现异常高温，可能是冷却系统故障或设备过载。

-振动过大：设备运行时振动过大，可能是设备不平衡、基础不稳或轴承磨损。

-噪音异常：设备运行时噪音异常，可能是齿轮啮合不良、轴承磨损或电机故障。

-物料堵塞：设备运行过程中出现物料堵塞，可能是物料不符合规格或设备内部设计缺陷。

-电流波动：设备运行时电流波动较大，可能是电源不稳定或设备内部电路问题。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查：操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、电流、噪音等。

-参数记录：记录设备运行时的各项参数，如温度、压力、速度等，以便分析设备性能。

-异常报警：设备应配备异常报警系统，当参数超出正常范围时，及时发出警报。

-日常