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公司井下配液工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司井下配液工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司井下配液工岗位，旨在规范井下配液操作，确保职业健康、安全与环保。规程要求配液工严格遵守国家相关法律法规，遵循公司安全生产规章制度，提高安全意识，确保作业过程安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.进入配液区域前，必须穿戴防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，确保个人安全。

b.配液工需佩戴防静电鞋，以防止静电引发的安全事故。

c.如有特殊作业需求，应穿戴相应的专业防护装备，如高温防护服、化学防护服等。

2.设备状态检查要点：

a.检查配液设备是否处于良好状态，包括电机、泵、阀门等部件。

b.确认设备表面无油污、锈蚀，各连接部位牢固可靠。

c.检查计量设备是否准确，确保配液精度。

d.确认设备冷却系统正常，无异常噪音。

3.作业环境基本要求：

a.作业场所应保持通风良好，确保有害气体排放符合标准。

b.地面应平整，无积水、油污，便于操作。

c.电气设备应按照规定接地，防止漏电事故。

d.配液区域应设置警示标志，提醒工作人员注意安全。

e.定期检查消防设施，确保其处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.检查并确认设备启动前各项准备工作完成。

b.打开电源，启动设备，观察设备运行状态。

c.根据配液单，依次开启原料罐阀门，加入所需原料。

d.设备运行过程中，监控配液过程，确保配液比例准确。

e.配液完成后，关闭原料罐阀门，关闭电源。

f.对配好的液体进行质量检验，合格后储存或输送。

2.特定操作技术规范：

a.在加入原料时，应缓慢开启阀门，避免液体飞溅。

b.操作过程中，禁止随意调整设备参数，如需调整，需遵循设备操作手册。

c.使用计量设备时，确保其准确度和校准状态。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.根据异常情况，采取相应措施，如清理堵塞物、检查电路等。

c.如遇化学品泄漏，立即穿戴防护用品，隔离泄漏区域，通知相关人员处理。

d.对异常情况的处理结果进行记录，并上报相关部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运转正常，无过热现象。

c.传动带、轴承等部件无异常磨损。

d.配液过程准确，计量设备显示稳定。

e.电气系统无漏电现象，接地良好。

f.通风系统运行正常，无有害气体积聚。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当。

b.电机温度异常升高，可能是过载或冷却系统故障。

c.传动带打滑，可能是张紧力不足或磨损严重。

d.计量设备读数不稳定，可能是校准错误或设备故障。

e.电气系统出现火花或烟雾，可能是短路或接地不良。

f.通风系统效率降低，可能是过滤器堵塞或风机故障。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备外观检查，观察有无磨损、泄漏等迹象。

b.利用设备自带的监控仪表，实时监测运行参数。

c.定期对电气系统进行检查，确保无漏电现象。

d.定期对通风系统进行清洁和维护，保证通风效果。

e.建立设备运行日志，记录异常情况和处理结果。

f.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备各部分运行是否协调，有无异常震动。

b.监测电机温度，确保不超过安全工作温度。

c.定期校准计量设备，保证配液精度。

d.检查电气系统工作状态，包括电压、电流等参数。

e.通风系统运行情况，确保空气流通无障碍。

2.调整方法：

a.调整传动带张紧度，确保设备平稳运行。

b.根据设备运行状况，调整配液参数，如流量、压力等。

c.适时更换磨损部件，如轴承、传动带等。

d.清洁或更换通风系统过滤器，保持通风效率。

e.根据需要进行电气系统的调整，如调整接地电阻。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温工况下，加强设备散热，必要时使用冷却系统。

b.在低温工况下，防止设备冻裂，必要时使用加热装置。

c.在高湿工况下，注意电气设备防潮，防止短路。

d.在强振动工况下，检查设备固定，防止移位或松动。

e.在紧急情况下，立即停止设备运行，采取应急措施，如关闭电源、隔离泄漏等。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持站立姿势，双脚自然分开，与肩同宽，以保持平衡。