蒸呢机挡车工工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

蒸呢机挡车工工艺作业操作规程

文件名称：蒸呢机挡车工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于蒸呢机挡车工在操作蒸呢机时的安全作业。规程旨在确保操作人员的人身安全，防止设备损坏和火灾等事故发生。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守，以确保生产过程的安全和顺利进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。长发需束起，避免操作过程中发生缠绕。

2.设备检查：

a.检查蒸呢机各部件是否完好，特别是传动带、轴承、齿轮等易损部件。

b.确认蒸汽管道、冷却水系统无泄漏，压力表指示正常。

c.检查电气设备是否完好，电源开关、按钮等操作部件功能正常。

d.检查机器周围环境，确保无杂物堆积，通道畅通。

3.环境检查：

a.检查操作区域通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

b.检查地面是否干燥，无油污、积水，以防滑倒。

c.确认紧急停止按钮、消防器材等安全设施齐全且易于取用。

4.工艺参数确认：

a.根据生产任务单，查阅相关工艺参数，如温度、压力、速度等。

b.核对设备参数设置是否与工艺要求一致。

5.操作培训与演练：

a.操作人员应接受专业培训，了解蒸呢机的工作原理和操作方法。

b.定期进行实际操作演练，提高操作技能和应急处理能力。

6.交接班制度：

a.交接班时，详细记录设备状态、异常情况、注意事项等。

b.新接班人员应充分了解上一班次的工作情况，确保操作连贯。

7.环保检查：

a.检查废水、废气处理设施运行情况，确保达标排放。

b.检查噪声控制设施是否有效，降低噪声污染。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前，首先进行设备检查，确认无误后，打开总电源。

b.打开蒸汽阀门，调整蒸汽压力至设定值。

c.启动冷却水系统，确保冷却效果。

d.检查电气控制系统，确认各按钮、开关功能正常。

e.按照工艺参数设置设备参数。

f.开启机器，进行空载运转，观察机器运行状态。

g.装夹织物，调整机器位置，确保织物平整。

h.启动蒸呢机，开始工作。

2.作业方式：

a.操作过程中，严格按照工艺要求控制温度、压力、速度等参数。

b.监控织物在蒸呢过程中的状态，避免过度蒸呢或不足蒸呢。

c.定期检查织物运行轨迹，确保其平稳无皱。

d.操作过程中，注意观察设备运行声音和振动情况，发现异常立即停止操作。

3.异常处置：

a.若设备发生故障，立即停止操作，切断电源，通知维修人员处理。

b.若蒸汽压力异常，立即关闭蒸汽阀门，查找原因，排除故障。

c.若冷却水系统出现泄漏，立即关闭冷却水阀门，查找泄漏点，进行修复。

d.若发现织物运行轨迹异常，立即调整机器位置，确保织物正常运行。

e.若操作过程中发生火灾，立即使用灭火器或消防器材进行扑救，并迅速撤离现场，报警求助。

4.操作结束：

a.完成蒸呢工作后，关闭蒸汽阀门和冷却水系统。

b.清理机器周围环境，确保无杂物。

c.关闭总电源，拔掉电源插头。

d.记录操作过程中的异常情况和处理措施，为后续工作提供参考。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.机器运行平稳，无异常振动和噪音。

b.蒸汽压力和温度稳定在设定范围内，波动不超过规定值。

c.冷却水系统水温适宜，循环流畅，无泄漏现象。

d.传动带张紧度适中，无打滑现象。

e.电气控制系统指示灯正常亮起，各操作按钮响应灵敏。

f.织物运行轨迹平稳，无跳动或偏离。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装不当。

b.设备噪音异常，可能是齿轮磨损、轴承损坏或冷却系统问题。

c.蒸汽压力波动过大，可能是蒸汽管道泄漏或调节不当。

d.冷却水系统水温异常，可能是冷却水不足或循环不畅。

e.传动带打滑，可能是张紧度不足或设备负载过大。

f.电气控制系统指示灯异常，可能是电路故障或元器件损坏。

3.状态监测方法：

a.观察法：通过肉眼观察设备外观、运行状态和织物运行轨迹。

b.听诊法：通过听觉判断设备运行时的噪音和振动情况。

c.测量法：使用压力表、温度计等仪器测量蒸汽压力和温度。

d.检查法：定期检查传动带、轴承、齿轮等易损部件的磨损情况。

e.电气检测法：使用万用表等工具检测电气控制系统的工作状态。

f.记录法：记录设备运行数据，如压力、温度、速度等，以便分析趋势和异常。

操作人员应熟练掌握以上监测方法，并在操作过程中持续监控设备状态，一旦发现异常，应立即采取措施，