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耐蚀喷涂工职业健康操作规程

文件名称：耐蚀喷涂工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事耐蚀喷涂工作的相关人员，包括操作人员、管理人员及现场监督人员。规程旨在确保耐蚀喷涂作业过程中的职业健康与安全，预防职业中毒、火灾、爆炸等事故的发生。所有参与耐蚀喷涂作业的人员必须严格遵守本规程，确保自身和他人的生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护措施

a.操作人员应穿戴符合国家标准的耐腐蚀防护服、手套、护目镜、防尘口罩等个人防护用品。

b.长发人员应束发，避免头发进入喷涂区域。

c.喷涂现场应配备急救箱，并确保急救用品齐全。

2.设备状态确认

a.检查喷涂设备是否完好，包括喷枪、喷嘴、气管、压力表等，确保无损坏、泄漏。

b.确认电源线路是否安全，无裸露、老化现象。

c.检查通风设备是否正常工作，确保喷涂区域空气流通。

3.环境检查

a.检查喷涂现场是否存在易燃、易爆物质，如溶剂、油脂等，并及时清理。

b.确认喷涂区域周围无障碍物，确保操作人员有足够的空间进行作业。

c.检查地面是否平整，防止喷涂过程中发生滑倒事故。

4.材料准备

a.根据喷涂工艺要求，提前准备所需的各种耐蚀涂料、稀释剂等材料。

b.检查材料是否符合质量标准，确认无过期、变质现象。

c.将材料存放在通风、干燥、阴凉处，避免阳光直射。

5.安全培训

a.操作人员必须经过专业培训，了解耐蚀喷涂工艺、设备操作规程及安全注意事项。

b.熟悉应急预案，掌握事故发生时的逃生方法和自救技能。

c.定期组织安全教育培训，提高操作人员的安全意识。

6.作业许可

a.在喷涂作业开始前，填写作业许可证，经相关部门审批后方可进行作业。

b.作业许可证应明确作业时间、地点、范围、人员、安全措施等内容。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序

a.首先进行喷涂设备的检查和调试，确保设备运行正常。

b.然后对喷涂区域进行清理，确保无杂物、油污等影响喷涂质量的因素。

c.接着，根据喷涂工艺要求，对涂料进行搅拌均匀，确保涂料均匀、无沉淀。

d.开始喷涂作业，先从上往下进行喷涂，逐步覆盖整个表面。

e.喷涂过程中，注意观察涂层厚度和均匀性，确保达到设计要求。

f.喷涂结束后，对喷涂区域进行清洁，清理残留的涂料和溶剂。

2.作业方式

a.操作人员应站在喷涂设备侧面，保持适当距离，避免直接吸入涂料和溶剂。

b.喷枪与喷涂表面的距离应保持均匀，一般为20-30厘米。

c.喷涂速度和压力应根据涂料特性和喷涂要求进行调整。

d.在喷涂过程中，避免涂料直接喷溅到人体或设备上。

3.异常处置

a.若发现喷涂设备故障，应立即停止作业，隔离故障设备，并及时通知维修人员。

b.若发生涂料泄漏，应立即关闭涂料阀门，清理泄漏区域，避免火灾和污染。

c.若操作人员出现不适，如头晕、恶心等症状，应立即撤离现场，并寻求医疗帮助。

d.若发生火灾或爆炸，应立即启动应急预案，组织人员疏散，并拨打火警电话报警。

4.安全注意事项

a.操作人员应穿戴好个人防护用品，并确保其完好无损。

b.喷涂现场应保持良好的通风，确保空气流通。

c.操作人员应熟悉并遵守本规程和现场安全规定。

d.作业结束后，应对喷涂区域进行彻底清洁，确保无安全隐患。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标

a.喷枪喷嘴出料均匀，无堵塞现象。

b.喷涂设备运行平稳，无异常振动和噪音。

c.压力表显示的压力稳定，符合工艺要求。

d.通风系统运行正常，空气流通顺畅。

e.电气设备无过热、冒烟等异常情况。

2.异常现象识别

a.喷枪喷嘴堵塞，导致涂料喷射不均匀或不出料。

b.设备出现振动加剧、噪音增大等现象。

c.压力表显示的压力波动异常，超出正常工作范围。

d.通风系统出现故障，空气流通不畅。

e.电气设备过热、冒烟或出现火花。

3.状态监测方法

a.定期检查喷枪喷嘴，确保其清洁无堵塞。

b.观察设备运行情况，注意振动和噪音变化。

c.定时读取压力表，确保压力稳定在规定范围内。

d.检查通风系统，确保其正常运行。

e.定期检查电气设备，避免过热和电气故障。

4.维护保养

a.定期对喷涂设备进行清洁和维护，确保其处于良好状态。

b.检查设备紧固件，防止松动导致的设备故障。

c.检查涂料输送管道，防止泄漏和堵塞。

d.更换磨损或损坏的零部件，确保设备正常运行。

5.应急措施

a.若发现设备异常，应立即停止操作，隔离故障设备。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如