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公司井筒维修工工艺作业操作规程

文件名称：公司井筒维修工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司井筒维修工在进行井筒维修作业时的安全操作。适用于各类井筒维修作业，包括但不限于井筒清淤、井筒修复、井筒检查等。维修工应严格遵守本规程，确保作业安全、高效。规程内容涵盖基本安全规定、操作步骤、个人防护及应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）维修工应佩戴符合国家标准的安全帽，确保其符合安全要求。

（2）佩戴防尘口罩，防止吸入井筒内可能存在的有害粉尘。

（3）穿着符合标准的防滑工作鞋，以防滑倒。

（4）使用绝缘手套和绝缘靴，在电气设备操作时提供安全保障。

（5）佩戴护目镜或面罩，以防止井筒内飞溅的碎片伤害眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查井筒内的通风设备是否正常工作，确保通风良好。

（2）检查维修设备是否处于良好状态，包括液压系统、电气系统、机械部件等。

（3）确认设备电源是否安全，电源开关是否在关闭位置。

（4）检查井筒内是否存在易燃易爆气体，使用气体检测仪进行检测。

（5）确认设备操作手柄、按钮等控制部分是否灵活可靠。

3.作业区域的准备要求：

（1）对井筒周边环境进行清理，清除可能影响作业的障碍物。

（2）在井筒口设置安全警示标志，提醒他人注意安全。

（3）检查井筒内的照明设施是否充足，确保作业区域有良好的照明。

（4）设置安全防护栏，防止非作业人员进入危险区域。

（5）在井筒底部铺设防滑垫，确保作业人员在井下行走安全。

（6）确保井筒内通讯设备正常工作，以便在紧急情况下及时联系。

在操作前，维修工必须完成上述准备工作，并对设备进行检查，确保一切正常后方可开始作业。任何不符合安全要求的设备或环境必须立即整改，直到满足作业条件。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动通风设备，确保井筒内空气流通。

（2）穿戴好个人防护用具，检查无误后进入井筒。

（3）按照设备操作手册进行设备启动，先进行空载运行，检查设备运行状态。

（4）按照维修作业要求，依次进行井筒清淤、修复或检查等工作。

（5）在操作过程中，定期检查设备运行状况，确保设备运行稳定。

（6）作业完成后，关闭设备，切断电源，清理作业现场。

（7）检查井筒内无残留物，确认安全后撤离作业现场。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在井筒修复时，需根据修复方案进行加固或更换井筒部件。

（2）在井筒清淤时，使用专门的清淤设备，避免人工直接接触淤泥。

（3）在电气设备操作时，确保所有人员与设备保持安全距离，避免触电。

（4）在井筒内进行焊接作业时，必须使用防毒面具，并确保通风良好。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备故障：立即停止操作，断开电源，隔离故障设备，呼叫维修人员处理。

（2）井筒内气体泄漏：立即撤离作业人员，关闭通风设备，使用通风设备排除有害气体。

（3）井筒内发生坍塌：立即撤离作业人员，使用救援设备进行紧急救援，同时报告上级。

（4）紧急撤离：遇到紧急情况，立即停止操作，按照紧急撤离路线迅速撤离现场。

在执行上述操作时，维修工必须保持冷静，按照应急预案进行操作，确保自身和他人的安全。所有操作步骤和异常处理方法应经过培训，确保维修工熟悉并能够正确执行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）液压系统：油温应保持在40-60℃之间，压力应在规定的工作范围内，通常不超过系统额定压力的80%。

（2）电气系统：电流、电压应稳定在设备铭牌规定的范围内，设备运行声音应平稳，无异常振动。

（3）机械部件：运行时无异常噪音，运动部件无卡滞现象，紧固件无松动。

（4）通风系统：风机运行平稳，通风口无堵塞，风速符合设计要求。

（5）润滑系统：润滑油温度适宜，油质清澈，无杂质和异常磨损痕迹。

2.典型故障现象：

（1）液压系统：油温过高，可能由于油路堵塞、散热不良或液压泵故障引起。

（2）电气系统：设备突然断电，可能是电源故障、线路短路或设备过载。

（3）机械部件：设备振动加剧，可能是轴承磨损、齿轮间隙过大或紧固件松动。

（4）通风系统：风机噪音增大，可能是风机叶片损坏、轴承损坏或通风管道堵塞。

（5）润滑系统：润滑油变质，可能是润滑不足、冷却不良或润滑系统泄漏。

3.状态监测的操作要求：

（1）定期检查设备运行状态，记录关键参数，如油温、压力、电流等。

（2）使用专业工具和仪器对设备进行定期检查和维护。

（3）发现异常情况时，应立即停止设备运行，进行初步诊断。

（4）对设备进行定期保养，包括润滑、清洁、紧固等。