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搪瓷坯体制作工职业健康操作规程

文件名称：搪瓷坯体制作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于搪瓷坯体制作工在生产过程中的安全操作。规程要求所有操作人员必须熟悉并遵守各项安全规定，确保生产过程中人身安全及设备安全。操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识，降低事故发生率。规程旨在规范操作流程，预防事故，保障员工健康。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-操作人员需穿戴符合岗位要求的工作服，包括防尘口罩、护目镜、防护手套等个人防护装备。

-确认操作人员具备搪瓷坯体制作的基本技能和安全生产知识，且精神状态良好，无疲劳、醉酒等影响操作的因素。

2.设备准备：

-检查搪瓷坯体制作设备，确保其处于良好的工作状态，包括输送带、压坯机、烘干设备等。

-确认设备润滑系统正常，无漏油现象，传动部件无异常磨损。

-检查设备安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、防护罩等。

3.工具准备：

-准备好所需的工具，如模具、刮刀、清洁布等，并确保其处于完好状态。

-对工具进行检查，确保无锋利边缘、裂纹等可能造成伤害的缺陷。

4.环境检查：

-检查工作区域是否有易燃易爆物品，确保工作环境通风良好，无有害气体积聚。

-确认工作地面干燥，无油污、积水等滑倒隐患。

-检查照明设施是否充足，保证操作区域有足够的光线。

5.原材料检查：

-检查原材料的质量，确保符合生产要求，无杂质、无损坏。

-检查原材料储存条件，确保其不受潮、不受污染。

6.安全防护措施：

-操作前对工作区域进行安全巡查，清除潜在的安全隐患。

-在操作过程中，不得擅自离开工作岗位，如需离开应确保设备处于停止状态。

-定期检查消防器材，确保其处于有效状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-清洁模具：使用清洁布和适当的清洁剂对模具进行清洁，确保模具表面无油污、灰尘等杂质。

-准备原料：按照配方称量所需的原材料，确保原料质量符合标准。

-压坯：将原料放入模具中，使用压坯机进行压制，确保坯体厚度均匀。

-脱模：在压坯完成后，小心地将坯体从模具中取出，避免损坏。

-烘干：将坯体放入烘干设备中，按照规定的温度和时间进行烘干，确保坯体干燥且无变形。

-检查：对烘干的坯体进行检查，确保无裂纹、气泡等缺陷。

-包装：将合格的坯体进行包装，确保包装牢固，防止在运输过程中损坏。

2.作业方式：

-操作时，应按照设备的操作规程进行，不得随意调整设备参数。

-操作人员应站在设备的安全操作位置，不得站在运动部件附近。

-使用工具时，应确保握持牢固，避免工具脱落造成伤害。

-在进行高温作业时，应穿戴适当的隔热防护用品。

3.异常处置：

-如果发现设备故障，应立即停止操作，并通知维修人员处理。

-如果原材料出现质量问题，应立即停止使用，并报告给质量管理部门。

-如果在操作过程中发生事故，应立即采取紧急措施，并报告给安全管理部门。

-在处理异常情况时，应遵循紧急预案，确保人员安全。

4.记录与报告：

-操作人员应详细记录操作过程，包括原料使用量、设备运行参数、异常情况等。

-对于任何异常情况，操作人员应及时向上级或安全管理部门报告。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-设备温度在规定的工作范围内，无过热现象。

-输送带运行顺畅，无卡住或跑偏现象。

-压力表、流量计等仪表显示数值稳定，与设定值相符。

-设备润滑系统运行正常，无漏油情况。

-安全防护装置完整，处于待命状态。

2.异常现象识别：

-设备运行中出现不规律的振动或噪音。

-设备温度异常升高，超出正常工作范围。

-输送带运行异常，出现卡住、跑偏或断裂现象。

-仪表读数不稳定，与设定值有较大偏差。

-润滑系统出现漏油或润滑不足现象。

-安全防护装置失效或未正常工作。

3.状态监测方法：

-定期进行设备外观检查，观察设备是否有损坏或异常磨损。

-使用温度计、万用表等工具监测设备温度和电气参数。

-通过听、摸、闻等方式，识别设备运行中的异常声音和气味。

-利用监控摄像头或传感器，对设备运行状态进行远程监控。

-对设备进行定期维护和保养，确保设备处于良好状态。

4.处理措施：

-一旦发现设备异常，应立即停止操作，并隔离故障设备。

-根据异常情况，采取相应的处理措施，如调整设备参数、更换损坏部件等。

-对于无法自行处理的异常，应通知维修人员，并按照维修规程进行维修。

-处理完成后，应进行试运行，确认设备恢复正常状态后方可继续