井下支护工设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

井下支护工设备操作规程

文件名称：井下支护工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于井下支护工在进行设备操作时的安全操作。规程旨在确保井下支护工作的安全性，预防事故发生，保障作业人员的人身安全和设备完好。操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保井下支护作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，熟悉井下支护设备的操作规程和安全知识。

b.操作人员必须身体健康，无影响操作的疾病或身体不适。

c.操作前应进行视力、听力等基本体能检查，确保符合操作要求。

2.防护措施：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞、防滑鞋等防护用品。

b.根据作业环境，必要时佩戴防毒面具、绝缘手套、绝缘鞋等特殊防护用品。

c.防护用品应定期检查和维护，确保其有效性和完好性。

3.设备准备：

a.检查设备是否完好，包括机械部件、电气系统、液压系统等，确保无异常。

b.检查设备上的安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

c.对设备进行试运行，确保其运行正常，无异常响动或泄漏现象。

4.环境检查：

a.检查井下环境是否安全，如通风、照明、排水等是否符合要求。

b.检查井口和井筒内的支撑结构是否稳固，防止坍塌或移位。

c.检查井下有害气体浓度，确保符合国家职业卫生标准。

5.工具准备：

a.检查工具是否完好，如扳手、螺丝刀、测量仪器等。

b.工具应分类存放，便于取用，避免混淆和误用。

c.工具使用后应归位，保持工作现场的整洁。

6.通讯准备：

a.确保井下通讯设备畅通，如对讲机、电话等。

b.操作人员应熟悉通讯设备的操作方法，确保紧急情况下能及时沟通。

7.安全措施：

a.事先制定操作计划，明确操作步骤和安全注意事项。

b.严格执行操作规程，不得擅自改变操作程序。

c.严格遵守井下作业的安全规定，防止发生事故。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确认设备、环境、人员均符合操作要求。

b.启动设备前，检查设备状态，确保一切正常。

c.按照设备操作手册的指导，依次进行设备启动、调试、运行。

d.运行过程中，监控设备状态，确保运行平稳，无异常。

e.操作完成后，按照设备停止程序，逐步降低设备运行速度，直至停止。

f.停止后，进行设备检查，清理现场，确保无遗留问题。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备操作面，视线清晰，操作方便。

b.操作时，双手握持操作杆，力度适中，避免过度用力。

c.操作过程中，注意观察设备运行状态，及时发现并处理异常。

d.非操作人员不得擅自操作设备，避免误操作引发事故。

e.作业区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.对异常设备进行初步检查，判断原因。

c.如为简单故障，可自行排除；如为复杂故障，应及时上报，由专业人员处理。

d.在故障排除前，不得重新启动设备。

e.故障排除后，进行试运行，确认设备恢复正常。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括设备状态、异常情况、处理措施等。

b.操作记录应保存完好，以便日后查阅和分析。

5.操作结束后的工作：

a.关闭设备，确保所有操作人员离开作业区域。

b.对作业区域进行清理，清除杂物和废料。

c.检查设备清洁度，必要时进行清洁保养。

d.检查工具和材料，确保归位整齐。

e.关闭井下照明和通风设备，确保安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各部件运行温度在正常范围内，无过热现象。

c.设备液压系统压力稳定，无泄漏或异常波动。

d.设备电气系统工作正常，无短路、断路或过载现象。

e.设备润滑系统油位正常，油质清澈无杂质。

f.设备安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现异常振动或噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或电气设备过载。

c.液压系统压力波动或泄漏，可能是液压元件损坏或密封不良。

d.电气系统出现火花、烟雾或异味，可能是电气线路短路或设备过热。

e.设备润滑系统油质变差或油位降低，可能是润滑系统故障或油品质量问题。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有磨损、变形、裂纹等异常情况。

b.声音监测：通过听觉判断设备运行声音