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公司船体火工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司船体火工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事船体火工作业的人员。适用于船舶建造、修理、改装等过程中的火工作业，包括但不限于切割、焊接、热处理等。规程要求所有人员进行火工作业前必须接受专业培训，掌握安全操作技能，确保在作业过程中遵守各项安全规定，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

-作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防物体打击。

-穿着防火、防静电工作服，确保材料与人体接触时不会引起火灾。

-使用防护眼镜或面罩，防止火花和熔融金属溅入眼睛。

-配戴耐高温手套，防止手部被烫伤。

-穿着防滑鞋，确保在湿滑或高温地面行走时的安全。

2.设备启机前的检查项目：

-检查电源是否正常，确保供电线路无破损、短路现象。

-检查设备外壳是否完好，无漏电现象。

-检查切割、焊接设备是否处于正常工作状态，各部件连接牢固。

-检查通风系统是否畅通，确保作业区域空气质量符合要求。

-检查消防器材是否齐全、有效，并放置在易于取用的位置。

3.作业区域的准备要求：

-清除作业区域内的易燃物，如废纸、木屑等，防止火灾发生。

-设置明显的警示标志，提醒他人注意作业区域的安全。

-确保作业区域照明充足，便于观察作业情况。

-在作业区域外设置隔离带，禁止无关人员进入。

-根据作业类型，准备相应的防护设施，如围栏、水雾喷淋系统等。

-安排专人负责作业区域的安全监控，及时发现并处理安全隐患。

作业人员应严格按照以上要求进行操作前的准备，确保作业安全有序进行。任何违反规定的行为都将被视为违规操作，将受到相应的处罚。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-首先进行设备预热，确保设备在最佳工作温度下运行。

-根据作业要求调整设备参数，如切割速度、焊接电流等。

-作业人员穿戴好个人防护装备后，开始进行操作。

-开启设备，逐渐调整至正常工作状态，观察设备运行是否平稳。

-按照预定的作业路径和顺序进行切割或焊接作业。

-作业过程中，持续监控设备运行情况和作业质量。

-完成作业后，关闭设备，并进行冷却处理。

-对作业区域进行清理，回收废弃物，确保工作环境整洁。

2.特殊工序的操作规范：

-在进行焊接作业时，必须遵循焊接工艺规程，确保焊接质量。

-对于需要热处理的部件，严格控制加热和冷却速度，防止变形。

-切割作业中，根据材料特性选择合适的切割方法和切割参数。

-任何特殊工序都需有专业人员进行指导，非专业人员不得擅自操作。

3.异常工况的处理方法：

-若设备出现异常，立即停止操作，断开电源，避免危险扩大。

-检查设备故障原因，如机械故障、电气故障等。

-对于机械故障，应通知维修人员进行修复，不得自行拆卸或修理。

-对于电气故障，应立即断开电源，防止触电，并通知电气专业人员处理。

-在处理异常时，作业人员必须保持冷静，遵循安全规程，确保自身和他人的安全。

-故障排除后，重新进行设备预热和参数调整，确保设备恢复正常工作状态。

作业人员应严格遵守操作步骤和规范，遇到异常情况应立即采取正确措施，确保作业安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-设备运行时应保持平稳，无异常震动。

-电动机温升应控制在规定范围内，通常不超过60°C。

-电流和电压应稳定，波动不超过规定值的±5%。

-机器噪音应在正常范围内，不超过85dB(A)。

-燃气或氧气压力应稳定，切割气体流量和焊接电流应与工艺要求相符。

-通风系统运行正常，确保作业区域空气质量符合职业健康标准。

2.典型故障现象：

-设备出现异常噪音或振动，可能是轴承损坏、传动带松弛或紧固件松动。

-设备启动困难或无法启动，可能是电气线路故障、电源问题或控制系统故障。

-电流或电压波动异常，可能是电源供应不稳定或设备内部电路问题。

-切割或焊接效果不佳，可能是气体压力不足、切割参数设置错误或材料问题。

-机器发热异常，可能是冷却系统故障或长时间连续作业导致过热。

3.状态监测的操作要求：

-定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。

-使用温度计、电流表、电压表等工具实时监测设备运行参数。

-定期进行设备噪声测试，确保噪声水平在安全范围内。

-观察设备操作面板上的指示灯和警告信号，及时发现潜在问题。

-建立设备运行日志，记录设备运行状况、维护保养情况和故障处理情况。

-作业人员应接受专门的培训，了解如何正确读取和维护设备