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苯乙烯类热塑性弹性体（SBCs）装置操作工应急处置操作规程

文件名称：苯乙烯类热塑性弹性体（SBCs）装置操作工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于苯乙烯类热塑性弹性体（SBCs）装置的操作工在日常工作中的应急处置操作。规程旨在确保在紧急情况下，操作人员能够迅速、准确地采取有效措施，降低事故风险，保障人员安全和环境保护。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守各项规定，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员进入装置区域前，必须穿戴合适的防护装备，包括防静电服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。

b.根据工作环境，可能还需要佩戴耳塞、防化学品溅射的面罩等。

c.操作人员应熟悉各类防护装备的使用方法和维护保养，确保其在使用过程中保持良好的防护性能。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电气、机械、液压等系统。

b.确认设备启动和停止按钮是否正常，紧急停止按钮是否易于触及。

c.检查设备各部分是否完好无损，如管道、阀门、压力表等。

d.确认所有安全联锁装置是否正常工作，确保在异常情况下能够及时切断流程。

3.环境检查：

a.检查装置区域是否存在泄漏、积液、积尘等异常情况，及时清理。

b.确认通风系统是否正常，确保工作环境中的有害气体浓度符合安全标准。

c.检查应急设备（如消防器材、急救箱、报警器等）是否在位且处于良好状态。

d.确认现场安全通道畅通无阻，避免紧急情况下发生拥堵。

4.文件资料准备：

a.确认操作规程、设备说明书、应急预案等相关文件齐全且最新。

b.了解并熟悉操作过程中的各项参数和指标，确保操作过程中数据准确无误。

c.熟悉应急预案的启动条件和处置流程，确保在紧急情况下能够迅速响应。

5.人员培训与交流：

a.操作人员应参加相关安全培训，了解操作规程和安全知识。

b.操作人员之间应保持良好的沟通，确保信息传递及时准确。

c.定期进行应急演练，提高操作人员的应急处置能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的安全检查，确保所有设备处于正常状态。

b.按照操作规程逐步启动设备，从辅助系统开始，逐步过渡到主系统。

c.在设备运行过程中，定期检查各系统参数，确保运行稳定。

d.操作过程中，遵循“先开环，后闭环”的原则，逐步完成各单元的操作。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备操作手册进行操作，不得随意更改参数。

b.使用设备时，应确保操作手柄、按钮等处于正常位置。

c.操作过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常，立即停止操作并报告。

d.操作完成后，应按照规定程序关闭设备，确保设备处于安全状态。

3.异常处置：

a.发生异常情况时，操作人员应立即停止操作，切断设备电源。

b.根据应急预案，迅速判断异常原因，采取相应措施进行处置。

c.如需紧急撤离现场，应按照安全通道迅速撤离，确保人员安全。

d.对于可能引发火灾、爆炸等严重后果的异常，应立即启动紧急切断阀，切断危险物质。

e.处置完毕后，应向相关负责人报告，记录事故原因和处理过程。

4.参数调整：

a.在设备运行过程中，如需调整参数，应遵循循序渐进的原则，逐步调整。

b.调整参数时，应密切观察设备反应，确保调整幅度在安全范围内。

c.调整完成后，应重新确认参数设置，避免误操作。

5.设备维护：

a.操作人员应定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。

b.检查和维护工作应按照设备维护保养规程进行，不得擅自更改。

c.维护过程中，如发现设备存在安全隐患，应立即停止操作，并向相关部门报告。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各系统压力、温度、流量等参数在设定范围内，无大幅波动。

c.电气系统无过载、短路等异常现象，设备运行指示灯正常。

d.通风良好，无有害气体泄漏，空气质量符合安全标准。

e.设备润滑系统正常，无油液泄漏。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障。

b.设备噪音增大，可能存在内部磨损或松动。

c.压力、温度、流量等参数超出正常范围，可能存在系统故障或操作失误。

d.电气系统出现故障信号，如过载、短路等。

e.通风不良，有异味或有害气体泄漏。

f.润滑系统油液异常，如颜色变化、粘度降低等。

3.状态监测方法：

a.定期观察设备外观，检查是否有损坏、泄漏等异常情况。

b.使用压力表、温度计、流量计等仪器设备，实时监测各系统参数。