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生产现场安全管理检查与整改记录表使用指南
一、适用范围与应用场景
本工具适用于各类生产制造、建筑施工、仓储物流、化工等存在生产现场作业活动的企业,用于系统化记录安全管理检查过程及问题整改闭环。具体应用场景包括:
日常安全巡查:班组长、安全员每日对生产区域进行例行检查,及时发觉并记录安全隐患;
专项安全检查:针对设备设施、用电安全、危化品管理、消防应急等特定领域开展的深度排查;
季节性/节假日检查:结合夏季高温、冬季防火、节假日停产复工等特殊时段的安全风险防控;
隐患排查:发生安全或未遂事件后,组织原因分析及整改落实跟踪;
外部审核迎检:配合监管部门、第三方机构开展安全检查时的记录与整改留痕。
二、使用流程与操作步骤
(一)检查前准备
明确检查目标:根据企业安全管理制度、近期风险管控重点(如新设备投产、工艺变更)或上级要求,确定本次检查的核心范围(如“机械设备安全防护”“作业人员劳保用品佩戴”等)。
组建检查小组:至少包含1名安全管理人员(主检)、1名相关岗位专业技术人员(如设备管理员、工艺员),必要时邀请员工代表参与。
准备检查资料:携带本记录表、相关法规标准(如《安全生产法》《行业安全操作规程》)、检查工具(如安全帽、绝缘手套、测距仪、相机等),并提前熟悉生产现场布局及重点风险区域。
通知被检查单位:提前1-2个工作日告知相关部门/车间检查时间及重点,便于其配合准备(如设备停机、台账资料整理),突击检查除外。
(二)现场检查实施
逐项对照检查:按照记录表“检查项目与内容”栏(见下文模板),结合现场实际逐项核查。对符合要求的打“√”,存在问题的打“×”,并详细描述问题现象(如“冲压设备紧急停止按钮被遮挡”“氧气乙炔瓶间距不足1米”)。
记录证据信息:对发觉的问题,可拍照或录像留存(照片需标注时间、地点、问题部位),保证问题描述可追溯。
现场沟通确认:检查过程中,若发觉即时可整改的轻微隐患(如地面油污未清理、安全警示牌缺失),当场告知责任人并立即整改,记录表中“整改措施”栏注明“现场立即整改”。
分级判定风险:根据问题可能导致后果的严重程度及发生概率,将隐患分为“重大隐患”(可能导致人员伤亡、重大财产损失或违反法规)和“一般隐患”(可能造成轻微伤害或设备故障),并在“检查结果”栏标注。
(三)整改任务下达
汇总问题清单:检查结束后,检查小组当日汇总所有问题,梳理《安全隐患整改清单》(可作为记录表附件),明确每个问题的责任部门、责任人和整改期限。
重大隐患:整改期限不超过24小时,需制定专项整改方案并上报企业负责人;
一般隐患:整改期限不超过3个工作日,由责任部门负责人签字确认。
签发整改通知:将记录表及整改清单送达责任部门,由部门负责人签字接收,同步抄送安全管理部门备案。
(四)整改跟踪与复查
责任部门整改:责任部门按照整改要求落实措施(如维修设备、更换配件、完善制度等),整改完成后在记录表“整改结果”栏填写完成情况,并附整改前后对比照片(如涉及)。
检查组复查:整改期限届满后,由原检查小组或安全管理部门对整改情况进行现场验证:
若整改合格,在“复查结论”栏标注“合格”,签字确认;
若整改不合格,退回责任部门重新制定整改方案,延长整改期限并跟踪督办。
(五)记录归档
每月末,安全管理部门将本月所有检查记录表、整改清单、复查报告等资料整理成册,按“年度-月份-检查类型”分类归档,保存期限不少于3年,以备追溯及审核查阅。
三、生产现场安全管理检查与整改记录表(模板)
生产现场安全管理检查与整改记录表
检查基本信息
检查时间
年月日时分至时分
检查地点
(如:A车间装配线、B仓库3号货架区、危化品暂存间)
检查类型
□日常巡查□专项检查(设备/消防/用电等)□季节性检查□其他______
检查人员
(签字:张、李)
被检查部门/车间
天气状况
□晴□阴□雨□雪□其他______
检查项目与内容记录
序号
检查大类
检查具体内容(依据《企业安全生产标准化基本规范》GB/T33000)
检查结果
问题描述(如不符合,需具体说明部位、现象)
整改要求
整改结果
复查结论
1
安全管理制度
安全操作规程是否在岗位现场公示且有效
□符合□不符合
A冲压机岗位未张贴2023版安全操作规程
责任部门:生产部责任人:王*整改期限:X月X日前
□已完成□进行中□未完成(描述:已张贴规程并组织培训)
□合格□不合格
2
设施设备安全
机械设备防护罩、急停装置是否完好有效
□符合□不符合
1号钻床防护罩固定螺栓松动,急停按钮被铁屑遮挡
责任部门:机修部责任人:赵*整改措施:立即紧固螺栓,清理急停按钮周边杂物整改期限:当日下班前
□已完成□进行中□未完成(描述:已紧固螺栓,清理杂物,测试急停按钮正常)
□合格□不
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