公司重冶配液工岗位职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司重冶配液工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司重冶配液工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司重冶配液工岗位，旨在规范配液操作，保障员工职业健康、生命安全和环境保护。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，确保配液作业安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作前必须穿戴好个人防护装备，包括但不限于安全帽、防尘口罩、防护眼镜、耐酸碱手套、防护服等。

（2）长发需束起，不得裸露在外，避免与化学品接触。

（3）佩戴防护用品时，确保其完好无损，符合使用标准。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备外观是否有损坏，各连接部位是否牢固。

（2）检查设备是否处于正常工作状态，如泵、搅拌器等是否运转正常。

（3）确认设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全阀等。

（4）检查设备仪表是否准确，报警系统是否灵敏。

3.作业环境基本要求：

（1）作业场所应保持通风良好，确保空气流通。

（2）地面应平整、干燥，无积水、油污等。

（3）操作区域应设置警示标志，防止无关人员进入。

（4）确保消防设施、应急药品等应急物品齐全、易取。

（5）定期对作业环境进行清洁和消毒，保持环境卫生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）开启设备前，先检查设备状态，确认无误后开启电源。

（2）按照操作手册的指导，依次启动各部分设备，确保设备协同工作。

（3）在设备运行过程中，密切观察仪表读数，确保各项参数在正常范围内。

（4）操作过程中，不得随意调整设备参数，如需调整，应先停止设备，并在专业人员指导下进行。

（5）设备运行结束后，关闭电源，进行设备清洁和维护。

2.作业工序流程：

（1）根据配液配方，准确称量原料。

（2）将原料加入配液设备，启动搅拌系统，确保原料充分混合。

（3）根据需要，逐步加入溶剂，继续搅拌至均匀。

（4）检查配液质量，符合要求后，进行取样检验。

（5）检验合格后，将配液转移至储存容器，做好标识。

3.特定操作技术规范：

（1）称量时，使用精确的称量器具，避免误差。

（2）加料时，严格按照配方要求，防止误加。

（3）搅拌过程中，避免过快或过慢，保持均匀搅拌。

4.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

（2）报告上级，通知维修人员进行检查和维修。

（3）在维修期间，禁止其他人员操作该设备。

（4）确认设备恢复正常后，方可重新启动操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）仪表显示稳定，各参数在设定范围内波动。

（3）电机和泵等动力设备运转均匀，无过热现象。

（4）冷却系统运行正常，无泄漏和堵塞。

（5）控制系统响应迅速，无延迟或误操作。

2.常见故障现象：

（1）设备突然停止运行，无任何预警信号。

（2）仪表显示异常，读数超出正常范围。

（3）设备出现振动加剧或噪音增大。

（4）电机或泵等动力设备温度异常升高。

（5）冷却系统出现泄漏或冷却效果下降。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察是否有损坏或异常。

（2）利用仪表实时监控设备运行参数，如压力、温度、流量等。

（3）通过声音和振动监测设备运行状态，及时发现异常。

（4）定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

（5）建立设备运行记录，分析历史数据，预测潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备各部件的运行是否同步，确保没有明显的偏差。

（2）验证仪表读数是否准确，与实际运行情况相符。

（3）监测设备温度，确保不超过设备允许的工作温度。

（4）检查设备的密封性，防止泄漏发生。

（5）对关键部件进行振动和噪音监测，确保在正常范围内。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，对设备参数进行调整，如压力、流量、温度等。

（2）若设备运行不稳定，可适当调整搅拌速度或搅拌时间。

（3）对于控制系统，根据反馈进行调整，确保系统响应灵敏。

（4）对于泄漏问题，检查并紧固相关部件，必要时更换密封件。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行维护。

（2）在高温工况下，加强冷却系统的监控，必要时增加冷却措施。

（3）在高压工况下，确保压力表准确，避免超压运行。

（4）在低流量工况下，检查泵的运行状态，防止泵堵塞或损坏。

（5）在紧急情况下，立即停止设备运行，启动应急预案，确保人员安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：