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摇床选矿工岗位职业健康操作规程

文件名称：摇床选矿工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于摇床选矿工岗位的日常操作。旨在确保操作人员的人身安全和职业健康，提高生产效率，保障产品质量，规范操作流程。通过严格执行本规程，降低劳动强度，减少职业危害，为员工创造安全、健康、和谐的工作环境。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应检查摇床及其附属设备是否完好，包括电机、传动装置、筛网、轴承等，确保设备运行正常。如有异常，应及时报修。

3.环境要求：操作区域应保持整洁，通道畅通，照明充足。工作场所应通风良好，防止粉尘、有害气体积聚。操作前应检查环境中的噪音、温度、湿度等是否符合国家标准。

4.工艺参数：根据矿石性质和选矿要求，提前准备合适的工艺参数，如给矿浓度、给矿速度、冲洗水量等。

5.材料准备：检查所需矿石、药剂、水、电等原材料是否充足，确保操作过程中供应稳定。

6.操作培训：新员工或转岗员工在上岗前，必须接受摇床操作培训，熟练掌握操作技能和安全注意事项。

7.工作计划：根据生产任务和设备状况，制定详细的工作计划，明确操作步骤和时间节点。

8.应急预案：熟悉应急预案，了解突发事件的处理流程，确保在紧急情况下能够迅速采取有效措施。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启电源，检查电机运转方向是否正确，确认无误后启动摇床。

2.给矿：按照工艺参数调整给矿速度和浓度，确保矿石均匀进入摇床。

3.调整筛网：根据矿石粒度和选矿要求，调整筛网孔径，确保有效分选。

4.调节冲洗水量：根据矿石性质和选矿效果，适时调整冲洗水量，保持良好的分选效果。

5.监控运行：操作过程中密切观察设备运行状态，包括电机负荷、筛网磨损等，发现异常及时处理。

6.调整给矿速度：根据分选效果，适时调整给矿速度，以达到最佳分选效果。

7.检查分选效果：定期检查分选出的产品，确保产品质量符合要求。

8.清理设备：操作结束后，关闭电源，清理摇床及其附属设备，检查设备磨损情况，做好日常维护保养。

9.记录数据：详细记录操作过程中的各项参数，包括给矿量、冲洗水量、分选效果等，为后续分析和改进提供依据。

10.填写报告：根据操作记录和分选效果，填写操作报告，总结经验教训，为提高生产效率提供参考。

关键点：确保操作过程中的安全，严格按照工艺参数进行操作，及时发现并处理设备异常，保证分选效果。

四、设备状态

设备良好状态：

1.电机运行平稳，无异常噪音，温升在正常范围内。

2.摇床振动均匀，无剧烈震动或异常摇摆。

3.筛网无破损，孔径符合选矿要求，运行顺畅。

4.给矿系统运行正常，给矿速度和浓度稳定。

5.水路系统畅通，冲洗水量适中，无泄漏现象。

6.控制系统响应迅速，参数调整准确无误。

7.操作面板指示灯正常，各按钮功能正常。

设备异常状态：

1.电机有异常噪音或温升过高，可能存在过载或轴承磨损。

2.摇床振动不均，可能存在底座松动、支撑不牢固或筛网孔径不匹配。

3.筛网破损或孔径异常，影响分选效果和设备寿命。

4.给矿系统堵塞或给矿速度不均，可能导致设备过载或分选效果差。

5.水路系统出现泄漏，可能导致设备损坏或影响生产。

6.控制系统故障，可能导致参数无法调整或设备无法正常启动。

7.操作面板指示灯异常，可能存在电路故障或按钮损坏。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，检查原因，采取相应措施进行修复，确保设备安全稳定运行。同时，定期对设备进行检查和维护，预防潜在故障的发生。

五、测试与调整

测试方法：

1.电机测试：使用万用表检测电机电流和电压，确保其符合设计要求。

2.振动测试：使用振动仪检测摇床的振动幅度和频率，确保在正常范围内。

3.筛网测试：检查筛网孔径的均匀性和磨损情况，确保符合选矿要求。

4.给矿测试：使用给矿流量计检测给矿速度和浓度，确保稳定均匀。

5.水压测试：使用压力表检测水路系统的水压，确保冲洗水量适中。

调整程序：

1.电机调整：根据电机测试结果，调整电压和电流，确保电机在最佳工作状态。

2.振动调整：根据振动测试结果，检查底座和支撑的紧固情况，必要时进行调整。

3.筛网调整：根据筛网测试结果，更换磨损严重的筛网，或调整筛网孔径。

4.给矿调整：根据给矿测试结果，调整给矿速度和浓度控制器，确保给矿稳定。

5.水压调整：根据水压测试结果，调整冲洗水泵的转速