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玻璃隔断墙施工技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
施工准备
1、材料准备
（1）玻璃：采用钢化玻璃（双层），玻璃的品种、规格和性能、图案和颜色应符合设计要求，玻璃隔墙应使用10mm厚防火玻璃。
（2）龙骨材料：优先选用60mm×120mm木龙骨，需保证材质干燥（含水率≤12%）、无腐朽、无虫蛀、无裂纹；若采用金属龙骨，需选用镀锌型材，壁厚不小于1.2mm，表面无锈蚀、变形。
（3）辅助材料：玻璃胶需选用中性硅酮密封胶，需符合《硅酮建筑密封胶》（GB/T14683）要求，具有良好的粘结性与耐候性；橡胶垫需具备弹性，厚度不小于3mm；压条可选用木压条（10×12mm）、铝压条（10×10mm）或不锈钢压条（10×20mm），表面平整、无毛刺。
（4）紧固材料：膨胀螺栓选用Φ8～Φ12规格，材质为Q235钢；射钉、自攻螺丝、木螺丝需匹配龙骨材质，镀锌件需无漏锌、生锈现象；粘贴嵌缝料需与玻璃、龙骨材质兼容，确保粘结牢固。
2、主要机具
水准仪、空气压缩机、手电钻、空气钉枪、电焊机、电动切割锯、电锤、靠尺、直立型线锯、水平尺、扳手、卷尺、线坠等。
3、作业条件
（1）主体结构（墙体、地面、顶棚）已施工完成，且通过监理单位验收，现场清理干净，无建筑垃圾、杂物堆积。
（2）砌墙时已按设计标高，在四周墙体中预埋防腐木砖，木砖需经防腐处理（涂刷防腐漆2遍），与墙体连接牢固。
（3）木龙骨需提前进行防火处理（涂刷防火涂料，涂刷厚度≥3mm，干燥时间≥24h），直接接触结构基层的木龙骨，还需额外涂刷防腐漆1～2遍，确保无漏涂；金属龙骨需检查表面镀锌层，若有破损需补刷防锈漆。
（4）玻璃隔断所在房间的地面湿作业（如地砖铺贴、水泥砂浆找平）已完成，且地面干燥（含水率≤8%），避免后续施工中水汽影响玻璃胶粘结效果或导致龙骨受潮变形。
（5）施工区域需设置警示标识，高空作业（如顶棚龙骨安装）需搭设稳固脚手架或操作平台，脚手架搭设需符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）要求，作业面下方需铺设安全网。
工艺流程
定位弹线→划龙骨分档线→安装天地龙骨→安装沿墙边龙骨→安装主龙骨→安装小龙骨（含玻璃槽）→龙骨防腐、防火复检→安装玻璃→打玻璃胶→安装压条→清理验收。
操作工艺
1、定位弹线
（1）依据施工放样图，使用经纬仪确定隔断轴线，在地面、墙面弹出轴线控制线（线宽≤2mm），并标注直杆、门窗位置。
（2）使用水准仪测量标高，在墙面弹出天轨、地轨安装标高线，并标注踢脚板高度。
（3）弹线完成后，由监理单位复核（复核比例100%），确认无误后签署《测量放线复核记录》。
2、天地龙骨安装
（1）按天地龙骨水平线，将天地龙骨（木龙骨或金属龙骨）放置在基层上，调整位置，确保与分档线对齐。
（2）用电钻在龙骨上钻孔（孔径比膨胀螺栓直径小1mm），钻孔位置对应分档线，膨胀螺栓间距600～800mm，靠近龙骨端部的螺栓距端部≤150mm。
（3）打入膨胀螺栓，用扳手拧紧（螺栓头部下沉至龙骨表面，无凸起），安装完成后，用水平尺检查龙骨水平度，误差超限时需调整。
3、沿墙边龙骨安装
（1）沿隔断垂直标高线，将边龙骨放置在墙体一侧，边龙骨需开设抹灰收口槽（槽宽10mm，槽深5mm），便于后续墙面抹灰收口。
（2）若墙体有预埋木砖，用3～5寸木螺丝将边龙骨与木砖固定（螺丝间距800～1000mm）；若无预埋木砖，用Φ8～Φ12膨胀螺栓固定，螺栓间距≤1000mm。
（3）边龙骨安装完成后，用线锤检查垂直度，误差≤3mm/2m，超限时需调整。
4、主龙骨安装
（1）按分档线位置，将主龙骨垂直放置在天地龙骨之间，主龙骨两端与天地龙骨接触处需涂刷木工胶（木龙骨）或密封胶（金属龙骨），增强粘结力。
（2）用4寸木螺丝（木龙骨）或自攻螺丝（金属龙骨）固定主龙骨，每端固定螺丝不少于3颗，螺丝间距≤150mm，螺丝需拧紧，无松动。
（3）安装过程中，用铝合金靠尺检查主龙骨垂直度，每安装3根主龙骨需复核一次，确保整体垂直。
5、小龙骨安装
（1）根据玻璃规格，在小龙骨上提前加工玻璃槽（槽宽=玻璃厚度+2～3mm，槽深≥10mm），玻璃槽需平整、无毛刺。
（2）按分档线位置，将小龙骨水平固定在主龙骨之间，小龙骨与主龙骨连接用扣榫（木龙骨）或自攻螺丝（金属龙骨），螺丝间距≤300mm，确保小龙骨平整、牢固。
（3）小龙骨安装完成后，检查玻璃槽位置是否对齐，槽口间距是否均匀，若存在偏差需及时调整。
6、龙骨防腐、防火复检
（1）龙骨安装完成后，复核木龙骨的防火、防腐处理情况，若发现漏涂、涂刷不均，需补刷防火涂料（厚度≥3mm）、防腐漆（1～2遍），确保涂层完整。
（2）金属龙骨若有镀锌层破损，需补刷防锈漆（2遍），干燥后再进行后续施工。
7、安装玻璃
（1）
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