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公司炭素成型工设备安全操作规程

文件名称：公司炭素成型工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内部所有炭素成型工操作设备的人员。适用于炭素成型生产过程中的设备操作、维护与保养。规程旨在确保操作人员安全，预防事故发生，保证生产顺利进行。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守各项规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员进入作业区域前，必须穿戴符合要求的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：确保头部安全，避免物体打击。

-防尘口罩：防止吸入炭素粉尘。

-护目镜：保护眼睛不受粉尘和飞溅物伤害。

-防护手套：防止手部受伤和化学品接触。

-防护鞋：保护脚部免受物体打击和化学品侵蚀。

2.设备启机前的检查项目

-检查设备外观是否有损坏、腐蚀或松动现象，确保设备安全可靠。

-检查设备各润滑点是否加注充足的润滑油，以保证设备正常运转。

-检查电源线路是否完好，无裸露部分，确保电源安全。

-检查设备各传动部件，如皮带、齿轮等，确保传动平稳无异常。

-检查液压系统，确保无泄漏，压力正常。

-检查冷却系统，确保冷却水循环正常，温度适宜。

-进行空载试运行，观察设备运转是否平稳，无异常噪音。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或污染产品。

-检查地面平整度，如有凹凸不平，应进行平整处理。

-确保作业区域内通风良好，必要时使用局部排风设备。

-检查紧急停止按钮、灭火器等安全设施是否处于良好状态。

-设置警示标志，提醒操作人员和外来人员注意安全。

-作业区域应设置清晰的设备操作流程图，便于操作人员快速了解设备操作步骤。

-作业区域内不得存放无关物品，保持通道畅通。

操作人员应在完成以上准备工作后，方可进行设备操作。任何未按规程进行的操作均被视为违规，应立即停止并报告相关管理部门。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

-启动设备前，确保所有人员均已穿戴好防护用具，并确认作业区域安全。

-打开设备电源，按照设备操作手册的指示进行预热。

-检查设备各部件是否正常，确认无误后，按启动按钮。

-设备启动后，缓慢加载原材料，避免过载。

-在设备运行过程中，密切观察设备运行状态，确保一切正常。

-加工完成后，停止设备，等待设备完全停止后再卸载产品。

-关闭设备电源，进行设备清洁和维护。

-记录操作过程中的数据，如温度、压力、产量等。

2.特殊工序的操作规范

-对于需要精确控制的工序，如温度控制、压力控制，操作人员需按照工艺要求调整参数，并实时监控。

-特殊材料或产品加工时，需严格按照工艺流程进行，不得擅自更改参数。

-特殊工序操作前，需对操作人员进行专项培训，确保其掌握相关技能。

3.异常工况的处理方法

-发生设备异常时，立即按下紧急停止按钮，切断电源。

-分析异常原因，采取相应的应急措施，如更换损坏部件、调整参数等。

-如无法自行处理，立即通知设备维修人员，等待其到来进行维修。

-在设备维修期间，禁止无关人员进入作业区域。

-异常处理完毕后，进行设备试运行，确认设备恢复正常。

-对异常原因进行分析总结，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

操作人员应严格遵守上述操作顺序和方式，确保设备正常运行和生产安全。任何偏离规程的操作均可能导致设备故障或安全事故，必须引起高度重视。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

-温度：设备运行时，各部件的温度应保持在设备手册规定的范围内，不得过高或过低。

-压力：液压系统的工作压力应在规定的上限和下限之间，避免超压或低压运行。

-电流：设备运行时的电流应稳定，波动范围应在正常工作电流的±10%以内。

-噪音：设备运行时产生的噪音应在正常水平，超过标准噪音水平的应检查原因并处理。

-速度：设备运行速度应与工艺要求一致，如有异常，应调整至正常速度。

-精度：成型精度应符合产品要求，如有偏差，应检查设备是否校准准确。

2.典型故障现象

-设备突然停止运行，无任何报警。

-设备运行中产生异常噪音，如金属敲击声、摩擦声等。

-设备温度异常升高，可能伴随异味。

-设备液压系统泄漏，出现油迹。

-机器部件出现磨损或损坏，如皮带、齿轮等。

3.状态监测的操作要求

-操作人员应定期对设备进行巡检，观察设备运行状态。

-使用温度计、压力表等工具，对设备的关键参数进行监测。

-记录监测数据，并与正常工况参数进行对比，发现异常及时处理。

-设备运行时，操作人员应保持警惕，注意观察设备是否有异