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公司煤制气工工艺作业操作规程

文件名称：公司煤制气工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煤制气工岗位的作业操作。规程涵盖煤制气工艺流程中的安全操作规范，包括设备启动、运行、维护和事故应急处理。操作人员需经过专业培训，具备相应资质方可上岗。规程旨在确保人员安全、设备稳定运行和环境保护。严格遵守本规程，保障生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员需穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

（2）进入有腐蚀性气体、高温或低温环境时，需佩戴相应的防护帽、防护鞋和防护手套。

（3）操作高压设备时，必须佩戴绝缘手套、绝缘鞋和防静电服。

（4）操作过程中，如需接触高温设备，需佩戴隔热手套和隔热服。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有损坏、裂纹、泄漏等现象。

（2）检查管道、阀门、法兰等连接部位是否严密，无泄漏。

（3）检查电机、泵等动力设备是否正常，有无异常噪音。

（4）检查控制系统、仪表、报警装置是否灵敏、准确。

（5）检查设备润滑系统，确保油位正常、油质清洁。

（6）检查冷却系统、通风系统是否畅通，冷却水、通风系统是否正常。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物、积水、油污等。

（2）操作人员进入作业区域前，需穿戴好个人防护用具。

（3）作业区域应设有明显的警示标志，提醒人员注意安全。

（4）设备周围应留有足够的安全通道，确保操作人员通行无阻。

（5）作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防砂等。

（6）定期对作业区域进行安全检查，发现问题及时整改。

（7）作业区域内的设备、管道等标识应清晰可见，便于操作人员识别。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，确认设备处于安全状态，检查所有仪表显示正常。

（2）按顺序开启辅助设备，如通风、冷却系统，确保系统稳定运行。

（3）逐步开启主设备，从低负荷开始，逐步提高负荷至正常工作状态。

（4）操作过程中，密切观察仪表数据，确保设备运行在正常范围内。

（5）设备运行稳定后，进行常规检查和维护，确保设备安全。

（6）停机前，逐步降低负荷，关闭辅助设备，最后关闭主设备。

（7）停机后，对设备进行清洁、润滑、检查，为下次启动做准备。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在加压、加热等特殊工序操作时，需严格按照工艺要求进行。

（2）控制压力、温度等参数，确保在安全范围内。

（3）操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即采取措施。

（4）特殊工序完成后，需进行冷却、降压等处理，确保设备安全。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现异常噪音、震动、温度升高时，立即停机检查。

（2）检查泄漏、堵塞、磨损等问题，及时修复或更换部件。

（3）如遇紧急情况，如设备失控、火灾等，立即启动应急预案，确保人员安全。

（4）在处理异常工况时，操作人员需穿戴好个人防护用具，确保自身安全。

（5）异常工况处理后，需对设备进行全面检查，确保恢复正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）压力：煤制气设备运行时，压力应保持在设计工作压力范围内，通常为0.5-1.5MPa。

（2）温度：设备运行温度应在规定范围内，通常为300-500℃，避免过热或过冷。

（3）流量：气化剂和煤水的流量应稳定，保持一定的比例，确保反应充分。

（4）液位：设备内液位应保持在正常范围，避免过高或过低。

（5）电压、电流：设备供电电压和电流应稳定，符合设备额定参数。

2.典型故障现象：

（1）泄漏：设备连接部位出现气泡、油迹或液体滴落，可能存在泄漏。

（2）过热：设备表面温度异常升高，可能存在过热或烧损。

（3）异常噪音：设备运行时出现不正常的噪音，可能存在机械故障。

（4）压力波动：设备压力出现大幅波动，可能存在管道堵塞或阀门故障。

（5）仪表读数异常：仪表显示与实际工况不符，可能存在仪表故障。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对设备进行巡检，检查设备运行状态和参数。

（2）利用仪表和监控设备实时监测设备运行数据，确保参数在正常范围内。

（3）发现异常现象时，立即分析原因，采取措施进行调整或停机检查。

（4）记录设备运行数据和异常情况，为故障分析和设备维护提供依据。

（5）定期对仪表和监控设备进行校验和维护，确保其准确性和可靠性。

（6）操作人员应熟悉设备操作规程，能够快速判断和处理异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）压力检测：定期检查设备各部分