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汽轮机运行值班员岗位安全操作规程

文件名称：汽轮机运行值班员岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于汽轮机运行值班员在汽轮机运行过程中的安全操作。目的在于确保运行值班员在操作过程中，严格遵守安全规程，保障人身安全，防止设备事故，提高发电机组的安全运行水平。规程要求值班员具备高度的责任心，熟悉汽轮机设备性能，掌握操作技能，确保发电机组安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：值班员应穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、耳塞等，确保在操作过程中安全防护。

2.设备检查：

a.检查汽轮机本体、辅机及控制系统是否处于正常工作状态，包括轴承、密封、油系统、冷却系统等；

b.检查汽轮机各部件的紧固情况，确保无松动；

c.检查仪表、信号、报警系统是否完好，确保运行数据准确；

d.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间充足；

b.操作现场应有良好的通风条件，避免有害气体积聚；

c.操作现场光线充足，确保操作人员视线清晰；

d.操作现场应有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

4.个人准备：

a.值班员应提前了解当天运行计划，熟悉运行参数；

b.值班员应熟悉本岗位的操作规程和应急预案；

c.值班员应保持良好的精神状态，确保操作准确无误。

5.验证准备：

a.验证设备检查情况，确保无遗漏；

b.验证操作规程执行情况，确保符合要求；

c.验证个人准备情况，确保熟练掌握操作技能。

三、操作步骤

1.启动准备：

a.根据运行计划，启动油泵、水泵、通风设备等辅助系统；

b.检查油质、水质是否符合标准，油位是否在规定范围内；

c.打开冷却水、润滑油管道阀门，确保系统畅通。

2.汽轮机启动：

a.逐渐增加主蒸汽压力，同时缓慢打开主汽阀；

b.注意观察转速、温度、压力等参数，确保在安全范围内；

c.在达到额定转速后，逐渐增加负荷，同时注意蒸汽温度、压力等参数。

3.运行监控：

a.定期检查汽轮机运行状态，包括振动、声音、温度等；

b.观察仪表显示，确保各参数稳定在正常范围内；

c.对异常情况及时采取措施，防止事故发生。

4.负荷调整：

a.根据电网调度指令，调整汽轮机负荷；

b.注意蒸汽温度、压力等参数，防止超温超压；

c.在调整负荷过程中，保持转速稳定。

5.停机操作：

a.根据调度指令，逐步降低负荷；

b.关闭主汽阀，停止进汽；

c.启动凝汽器真空泵，保证真空度。

6.停机后检查：

a.关闭辅助系统，如油泵、水泵、通风设备等；

b.检查设备有无泄漏、损坏等情况；

c.对异常情况记录并及时报告。

关键点：操作过程中要严格按照规程进行，密切关注各参数变化，确保操作准确无误，避免因操作失误造成设备损坏或人身伤害。

四、设备状态

1.良好状态分析：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.轴承温度、油温、水温等均在正常范围内；

c.仪表显示准确，报警系统正常工作；

d.主蒸汽、再热蒸汽温度、压力稳定，无大幅波动；

e.冷却水、润滑油系统运行正常，无泄漏现象；

f.辅助系统如油泵、水泵、通风设备等运行良好。

2.异常状态分析：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损、转子不平衡等问题；

b.轴承温度异常升高，可能是油质问题、冷却不足或轴承损坏；

c.仪表显示异常，可能是传感器故障或信号传输问题；

d.主蒸汽、再热蒸汽温度、压力波动大，可能是调节系统故障或热力系统问题；

e.冷却水、润滑油系统泄漏，可能是管道或阀门损坏；

f.辅助系统运行不稳定，可能是电机故障或控制系统问题。

在操作过程中，值班员应密切监视设备状态，对任何异常情况都要及时分析原因，采取相应措施进行处理，确保设备安全稳定运行。同时，应做好记录，为设备维护和故障分析提供依据。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期进行轴承振动测试，使用振动分析仪监测轴承振动情况，确保振动值在允许范围内；

b.进行油质分析，检查油质是否符合标准，确保油质清洁，无污染物；

c.定期检查仪表系统的准确性，通过校准仪表确保数据准确；

d.对汽轮机控制系统进行模拟测试，验证控制系统响应速度和准确性；

e.对冷却水和润滑油系统进行流量和压力测试，确保系统运行正常。

2.调整程序：

a.调整轴承间隙：根据振动测试结果，调整轴承间隙，确保运行平稳；

b.更换或净化油品：若油质分析结果显示油品不符合标准，及时更换或净化油品；

c.校