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光伏电站无人机巡检全流程技术指南：从缺陷识别到智

能诊断

一、光伏电站巡检的行业背景与技术演进

随着全球能源结构向低碳转型加速，光伏电站规模呈现爆发式增长。截至

2025年，全球光伏装机容量已突破1.5TW，中国作为主要市场贡献了超过40%

的增量。这一背景下，电站运维需求与传统人工巡检模式之间的矛盾日益凸显。

早期光伏电站多采用人工手持红外测温仪逐块检查的方式，这种模式在电站规模

较小（通常低于50MW）时尚可应对，但当单座电站容量突破GW级后，传统

方法的效率瓶颈与安全风险逐渐暴露。2018年起，无人机巡检技术开始在国内

大型地面电站试点应用，2022年随着多模态传感器与AI算法的成熟，行业迎来

技术拐点，无人机巡检逐步成为主流运维手段。

1．传统巡检模式的核心痛点

光伏电站传统巡检主要依赖人工步行或车辆搭载检测设备，这种模式在实际

操作中面临三重核心挑战。效率层面，一名熟练巡检员单日有效巡检面积通常不

超过0.3GW，对于一座1.2GW的大型地面电站，完成一次全覆盖检查需投入

40人·日，难以满足高频次巡检需求。质量控制方面，人工检测受主观经验影响

显著，数据显示隐裂缺陷的肉眼漏检率高达35%，而热斑温度测量误差常超过±

5℃。环境适应性是另一突出短板，在农光互补电站中，农作物遮挡导致近30%

组件无法近距离观测；渔光电站则面临水面反光干扰与登岛安全风险，极端天气

下更可能导致巡检工作全面停滞。

对比维度人工巡检无人机巡检

单日覆盖容量≤0.3GW2-3GW

缺陷漏检率35%-45%（隐裂）≤8%（AI辅助识别）

可应对8级以下风力作

环境适应性受地形/天气限制显著

业

自动生成结构化缺陷

数据记录方式纸质/Excel手动记录

报告

单次巡检成本约1.2元/W约0.3元/W

2．无人机巡检的技术优势与行业渗透率

无人机巡检技术通过空中视角突破了地面巡检的物理限制，其核心优势体现

在三个维度。灵活机动性方面，多旋翼无人机可实现三维空间自由运动，在山地

电站实现75度陡坡全覆盖，在屋顶电站完成0.5米低空贴附飞行。智能化程度

持续提升，搭载的AI边缘计算模块能实时识别热斑、隐裂等缺陷，使单次巡检

数据产出量从人工的200条/日跃升至10万+条/架次。少人化值守模式显著降

低安全风险，通过远程操控与自动起降技术，将运维人员从高空作业、高压区域

巡检等危险场景中解放出来。行业数据显示，2024年国内GW级以上光伏电站

的无人机巡检覆盖率已达82%，较传统模式平均提升发电效率2.3%，运维成本

降低75%，推动光伏度电运维成本从0.08元/kWh降至0.02元/kWh。

二、核心缺陷类型与检测难点解析

光伏电站的发电效率与组件健康状态直接相关，热斑、隐裂和组件失配是影

响系统性能的三类核心缺陷。这些问题初期往往表现隐匿，却会通过连锁反应逐

步恶化，最终导致发电量锐减甚至安全事故。热斑效应源于局部功率失衡引发的

异常升温，隐裂属于组件内部难以目视的微观损伤，而失配问题则是串联电路中

“木桶效应”的典型体现。三者在形成机理上相互关联，例如隐裂可能导致局部

电阻增大，进而诱发热斑；长期热斑又会加剧组件性能衰减，恶化失配状况。据

中国光伏行业协会数据，三类缺陷共同导致的年均发电损失可达3%-8%，在极

端情况下甚至引发组件燃烧等安全事故，因此成为无人机巡检