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蒸呢机挡车工岗位工艺作业操作规程

文件名称：蒸呢机挡车工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于蒸呢机挡车工在操作蒸呢机过程中的工艺作业。

2.目的：确保蒸呢机挡车工按照规程进行操作，保证产品质量，降低生产成本，保障生产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，挡车工必须穿戴好工作服、工作帽、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：检查蒸呢机各部件是否完好，包括传动带、轴承、齿轮、电气控制系统等，确保设备运行正常。

3.环境要求：操作前应确保工作环境整洁，通风良好，温度适宜，光线充足，避免潮湿和高温环境对操作造成影响。

4.工艺参数设置：根据生产要求和面料特性，正确设置蒸呢机的温度、压力、时间等工艺参数。

5.机器状态确认：启动蒸呢机，观察机器运行状态，确认无异常后，方可进行下一步操作。

6.安全警示：操作前，挡车工应熟悉并遵守操作规程，了解紧急停机按钮的位置和操作方法，确保在紧急情况下能够迅速停机。

7.原料准备：检查待加工面料的质量，确保无破损、污渍等影响产品质量的因素，并按照生产计划准备所需原料。

8.工具准备：准备好操作过程中所需的工具，如剪刀、尺子、标记笔等，并放置在易于取用的位置。

三、操作步骤

1.启动蒸呢机：首先，开启蒸呢机的电源，待机器预热至设定温度，确保蒸汽压力达到安全工作范围。

2.加载面料：将待加工面料平稳地放置在输送带上，注意面料的摆放方向应与机器输送方向一致。

3.调整张力：根据面料特性调整输送带张力，确保面料在蒸呢过程中不会产生皱褶或松弛。

4.设定工艺参数：根据面料要求和生产计划，设置蒸呢机的温度、压力和时间等工艺参数。

5.启动蒸呢过程：按下启动按钮，开始蒸呢过程，监控机器运行状态，确保操作平稳。

6.监控过程：在整个蒸呢过程中，密切观察面料的变化，如颜色、手感等，及时调整机器参数。

7.调整输送速度：根据面料处理效果，适时调整输送带速度，以达到最佳处理效果。

8.结束蒸呢：蒸呢完成后，关闭蒸汽阀门，停止机器运行，等待面料冷却至室温。

9.取出面料：待面料冷却后，小心地从蒸呢机中取出，避免对面料造成损伤。

10.检查产品：取出面料后，检查产品质量，确保符合要求。

11.清洁设备：操作结束后，对蒸呢机进行清洁，检查并维护设备，确保下次操作顺利进行。

12.记录数据：将操作过程中使用的工艺参数、生产数量、面料质量等信息记录在案，以便于后续分析和改进。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-蒸汽压力和温度稳定，符合工艺要求。

-传动带、轴承、齿轮等部件运行顺畅，无磨损痕迹。

-电气控制系统正常，操作按钮和指示灯工作良好。

-水位计、压力表等监测仪表显示准确，读数稳定。

-安全防护装置齐全有效，紧急停机按钮易于触及。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音增大，可能是因为轴承磨损、传动带松弛或齿轮损坏。

-蒸汽压力或温度不稳定，可能是由于加热元件故障、温度控制器失灵或蒸汽泄漏。

-传动带、轴承、齿轮等部件出现磨损或损坏，需及时更换或修理。

-电气控制系统出现故障，如指示灯不亮、按钮失灵等，应立即停机检查。

-水位计、压力表等监测仪表读数异常，可能是仪表本身故障或连接线路问题。

-安全防护装置失效，如紧急停机按钮无法正常使用，应立即停止操作并报告维修。

-机器出现漏油、漏水等情况，应立即停机检查，防止油水混合污染环境或设备故障。

在操作过程中，挡车工应时刻关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，按照应急预案进行处理，并及时通知维修人员进行维修。同时，做好设备维护保养工作，防止设备因长期使用而出现故障。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对蒸呢机加热元件进行测试，确保温度稳定在设定范围内。

-压力测试：使用压力表检测蒸汽压力，确保压力符合工艺要求。

-时间测试：使用计时器监控蒸呢过程，确保时间控制准确。

-面料处理效果测试：取出一部分已蒸呢面料，检查其颜色、手感、平整度等，评估处理效果。

-传动带张力测试：使用张力计测量传动带张力，确保张力适中，无松弛或过紧现象。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，调整加热元件的功率，使温度达到设定值。

-压力调整：如果压力不稳定，检查蒸汽源和阀门，必要时调整压力调节器。

-时间调整：根据面料处理效果，适当调整蒸呢时间，以达到最佳效果。

-传动带张力调整：根据张力计的读数，调整传动带张力，确保面料