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公司兽药制造工岗位设备操作规程

文件名称：公司兽药制造工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司兽药制造工岗位的设备操作。为确保生产过程安全、高效，操作人员必须严格遵守本规程。规程涵盖设备操作前的准备、操作过程中的注意事项、设备维护保养及紧急情况处理等内容。所有操作人员需经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入车间前，必须穿戴符合国家标准的工作服、防护帽、防护鞋、手套和防护眼镜。长发需束起，不得裸露在外。接触腐蚀性或有毒物质时，还需佩戴防化学品手套和防护口罩。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、腐蚀、变形等异常情况；

b.确认设备各部件连接是否牢固，传动带、链条等是否完好；

c.检查电气线路是否完好，无裸露、破损或老化现象；

d.检查设备润滑系统，确保润滑油充足且无泄漏；

e.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等；

f.启动设备进行空载试运行，检查设备运转是否正常。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，通道畅通；

b.通风良好，确保有害气体和粉尘浓度符合国家标准；

c.适当照明，保证操作视线清晰；

d.防潮、防尘、防腐蚀，根据设备特性设置相应的防护设施；

e.确保紧急疏散通道标识明显，应急设施齐全有效。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，确认所有人员已穿戴好防护用品，设备处于待机状态；

b.打开设备电源，按顺序启动各部件，确保设备预热至正常工作温度；

c.根据生产指令，投入原材料，调整设备参数至预定值；

d.启动生产程序，监控设备运行状态，确保生产过程稳定；

e.生产过程中，定期检查设备运行参数，及时调整；

f.生产完成后，关闭设备，清理工作区域，记录生产数据。

2.特定操作的技术规范：

a.投放原材料时，严格按照配方比例进行，避免过量或不足；

b.设备参数调整需根据产品工艺要求进行，不得随意更改；

c.生产过程中，注意观察设备运行声音和温度，发现异常立即停机检查。

3.异常情况处理程序：

a.设备出现故障，立即停止操作，切断电源，报告上级；

b.确定故障原因，采取相应措施排除故障；

c.若无法自行处理，联系维修人员；

d.故障排除后，进行试运行，确认设备恢复正常；

e.整理故障处理记录，分析原因，预防类似情况发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.设备温度在正常工作范围内，无过热现象；

c.电气系统无火花、无异味，指示灯显示正常；

d.传动带、链条等无松动，润滑系统工作正常；

e.生产参数稳定，产品合格率符合标准。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，声音异常；

b.设备温度过高，冷却系统失效；

c.电气系统出现火花，指示灯闪烁或熄灭；

d.传动带、链条磨损严重或断裂；

e.生产参数波动大，产品质量不稳定。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形等迹象；

b.监控设备运行数据，如电流、电压、温度等，与正常值对比；

c.通过设备自带的监控系统，实时监测设备运行状态；

d.定期进行设备维护保养，预防故障发生；

e.操作人员需具备一定的设备知识，能够识别异常现象并采取措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备各部件的运动是否顺畅，有无卡滞现象；

b.监测设备运行速度是否稳定，是否与设定值相符；

c.检查传动系统的传动比是否正确，有无异常；

d.测量设备的温度，确保在安全工作范围内；

e.检查电气系统的工作电压和电流是否正常；

f.对生产出的产品进行质量检测，确保产品符合标准。

2.调整方法：

a.调整设备运行速度：根据生产需求，通过调整变频器或直接改变电机转速；

b.调整传动比：通过更换齿轮或带轮来实现；

c.调整温度：根据设备要求，调整加热或冷却系统的参数；

d.电气系统调整：通过调整开关、接触器等电气元件来实现；

e.产品质量调整：根据检测结果，调整工艺参数或更换原料。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备运行参数稳定，定期进行维护；

b.轻微异常：根据测试结果，轻微调整设备参数或进行局部维护；

c.严重异常：立即停机，检查故障原因，采取紧急措施，必要时更换损坏部件；

d.特殊工况：根据生产需求，调整设备至特殊工作模式，确保生产顺利进行；

e.故障