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北京迈格家具备限公司

管理文献

车间现场管理制度

文献编号

MG-GL-7.5-1

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车间现场管理制度

目

规范员工对生产现场整顿，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具备重要意义。

2.范畴

公司生产车间

3.内容

3.1质量管理

3.1.1各车间应严格执行《程序文献》规定，履行自己职责、协调工作。

3.1.2对需确认过程按《程序文献》规定严格控制，对浮现异常状况，要查明因素，及时排除，使质量?始终处在稳定受控状态。

3.1.3认真执行“四检”制度(自检、互检、巡检、专检)，操作人员对自己生产产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序产品进行检查，不合格产品有权回绝接受。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故因素不排除不放过，防止办法不制定不放过。

3.1.4车间要对所生产产品质量负责，做到不合格材料不投产、不合格半成品不转序。

3.1.5严格划分“三区”（合格品区、不合格区、废品区），做到标记明显、数量精确、解决及时。

3.2工艺管理

3.2.1严格贯彻执行工艺规程。

3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指引方可上岗操作，生产技术员不定期检查工艺纪律执行状况.

3.2.3严格贯彻执行按原则、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文献规定工艺参数、技术规定应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

3.2.4对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合原则或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。

3.2.5严格执行原则、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经实验鉴定，报请生产技术审批后主可用于生产。

3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必要进行实验、鉴定、审批后纳入关于技术、工艺文献方可用于生产。

3.2.7新制作工装应进行检查和实验，鉴定无异常且首件产品合格方可投入生

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3.2.8在用工装应保持完好。

3.2.9生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

3.2.10合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好技术状态。

3.3定置管理

3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

3.3.2及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应及时转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。

3.3.3做到卡物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

3.3.4加强不合格品管理，有记录，标记明显，解决及时。

3.3.5安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍有效通行

3.3.6消防器材定置摆放，位置要易于取放，不得随意挪作她用，保持清洁卫生，周边不得有障碍物.

3.4设备管理

3.4.1车间设备指定专人管理

3.4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

3.4.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油线、油毡清洁、油压油位原则、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

3.4.4设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、精确、整洁。

3.4.5实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符.

3.4.6严格设备事故报告制度，普通事故1天内，重大事故1小时内报生产主管或公司领导.

3.4.7坚持八字规定，即：整洁、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

三好即：管好、用好、保养好。

四会：即会使用、会保养、会检查、会排除普通故障。

五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障及时停车、告知维修人员检查、解决。

3.4.8设备运营中，要做到勤检查、勤调节、勤维修，不离岗（设备运营过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时解决并报告。

3.4.9操作人员离岗位要停机，禁止设备空车运转.

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3.4.10保持设备清洁，禁止泡、冒、滴、漏。

3.4.11设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠.

3.5工具管理

3.5.1卡