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重介质分选工应急处置操作规程

文件名称：重介质分选工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于重介质分选工在操作过程中发生意外情况时的应急处置。规程要求分选工必须掌握应急处置的基本原则和技能，确保在突发事件中迅速、准确地采取有效措施，保障人员安全和设备正常运行。所有分选工在操作前必须认真学习并严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.个人防护：

a.穿戴合适的劳保服装，如工作服、防尘口罩、防静电手套等；

b.配戴安全帽，进入分选区域；

c.必要时佩戴护目镜或面罩，以防止粉尘、液体等物质侵入眼睛或面部；

d.操作高温、高压设备时，穿戴相应的防护服、防护手套和防护眼镜。

2.设备状态确认：

a.检查分选设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动装置、液压系统等；

b.确认设备各部位是否牢固，如有松动，及时紧固；

c.检查设备润滑系统是否正常，润滑剂是否充足；

d.确认设备电气线路无破损、无裸露电线，确保电气安全。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有积水、油污等易滑物质，及时清理；

b.确认通风良好，无有害气体浓度超标；

c.检查消防器材、安全通道等应急设施是否齐全、有效；

d.检查紧急切断阀、安全联锁等安全装置是否正常。

4.工具与材料准备：

a.准备操作过程中所需的工具，如扳手、螺丝刀、手电筒等；

b.准备必要的备品备件，如密封圈、垫片等；

c.检查个人急救包，确保内含急救药品和器材齐全。

5.操作培训与沟通：

a.操作前对操作人员进行必要的安全操作培训，确保其熟悉设备操作流程；

b.与其他岗位人员沟通，确保操作过程中信息传递畅通；

c.在操作前召开班前会，明确操作任务、注意事项及应急处置方案。

6.记录与汇报：

a.对设备运行状态、环境状况进行记录；

b.如发现设备异常或安全隐患，立即上报相关部门；

c.完成操作记录，为后续设备维护和事故分析提供依据。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前检查：在启动设备前，先进行一次全面检查，确保设备状态良好，环境安全。

b.启动设备：按照设备操作手册的指示顺序启动设备，先开启辅助设备，如通风、照明等。

c.加载介质：根据分选工艺要求，将重介质均匀加入分选槽中，注意不要超载。

d.启动分选：启动分选电机，观察分选效果，调整分选参数，如介质密度、流速等。

e.监控运行：操作过程中，持续监控设备运行状态，包括介质流量、分选效果等。

f.停止操作：在完成分选任务后，先关闭分选电机，然后关闭辅助设备。

g.清理设备：操作结束后，对设备进行清洁，清理介质残留，检查设备磨损情况。

2.作业方式：

a.严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作步骤。

b.操作过程中保持专注，不得分心，确保操作安全。

c.使用设备时，确保操作平稳，避免剧烈振动和冲击。

d.如遇设备故障，应立即停止操作，并报告上级。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.介质泄漏：如发现介质泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域，防止污染。

c.火灾或爆炸：如遇火灾或爆炸，立即使用灭火器进行初期灭火，同时迅速撤离现场，报警求助。

d.人员伤害：如发生人员伤害，立即进行现场急救，同时报告上级，并拨打急救电话。

e.环境污染：如发现环境污染，立即采取措施进行清理，防止污染扩散。

4.操作记录：

a.操作过程中，详细记录设备运行参数、异常情况及处理措施。

b.操作结束后，对记录进行整理，归档保存，以便后续分析和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.电机温度在正常范围内，无过热现象；

c.介质流量和流速符合工艺要求，无泄漏；

d.传动装置润滑良好，无磨损痕迹；

e.电气系统无故障信号，电压、电流稳定；

f.安全防护装置工作正常，如紧急停止按钮、安全联锁等；

g.通风系统运行正常，无异味和有害气体。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障；

b.电机温度异常升高，可能存在过载或电气故障；

c.介质流量或流速不稳定，可能存在介质泄漏或管道堵塞；

d.传动装置出现异响，可能存在磨损或润滑不足；

e.电气系统出现故障信号，如跳闸、过载等；

f.安全防护装置失效，如紧急停止按钮无法正常工作；

g.通风系统异常，如风速不均、异味明显。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期对设备外观进行检查，观察是否有异常磨损、泄