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空调水系统管道冲洗方案

一、总则

1.1编制目的

为确保空调水系统管道在投入运行前内部清洁，清除施工过程中残留的泥沙、焊渣、氧化皮、锈蚀物及其他杂物，防止系统运行时因管道内杂质堵塞阀门、过滤器、换热器等设备，避免对水泵叶轮造成磨损，保障空调系统安全、高效、稳定运行，特制定本冲洗方案。

1.2编制依据

本方案编制主要依据国家现行有关工程施工质量验收规范、技术标准及设计文件要求，包括但不限于：

*《通风与空调工程施工质量验收规范》

*《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

*本工程空调水系统设计图纸及相关技术文件

1.3适用范围

本方案适用于本工程空调水系统（包括冷却水系统、冷冻水系统/热水系统）管道的冲洗工作。

二、冲洗前准备与检查

2.1技术准备

1.组织冲洗作业人员熟悉空调水系统图纸，明确管道走向、管径变化、设备位置、阀门设置及排水点位置。

2.进行技术交底，使参与冲洗人员清楚冲洗流程、操作要点、质量标准及安全注意事项。

3.根据系统实际情况，确定冲洗顺序、冲洗路径、临时管道连接方式及排水措施。

2.2物资与工具准备

1.水源：确保有充足的临时水源，水质应清洁，其压力和流量应能满足冲洗要求。

2.冲洗泵：根据系统规模和管道特性，选用合适流量和扬程的临时冲洗泵。冲洗泵宜采用离心式清水泵，其流量宜为系统正常工作流量的1.5倍，或能保证管道内水流速度不小于1.5m/s。

3.管道与阀门：准备足够长度的临时供水管道、排水管道、各种规格的临时阀门、法兰、弯头、三通等连接件及密封材料。临时管道的管径应不小于被冲洗管道的管径。

4.压力表与流量计：在冲洗泵出口及关键管段安装临时压力表和流量计，以监测冲洗过程中的压力和流量。

5.清洁工具：准备水桶、软管、扳手、螺丝刀、钢丝刷、抹布、记号笔等。

6.安全防护用品：安全帽、手套、雨靴、护目镜等。

7.其他：手电筒、对讲机、记录表等。

2.3系统检查与隔离

1.管道检查：检查所有管道安装是否完毕，支架是否牢固，焊缝、接口是否严密，有无未经处理的敞口部位。

2.设备隔离：

*将系统中的冷水机组、热泵机组、冷却塔、风机盘管、空调箱表冷器/加热器、水泵（若利用系统原有水泵冲洗，则需确认其是否能满足冲洗要求并做好保护）等设备进行隔离，不参与冲洗。可通过关闭设备进出口阀门或拆除连接法兰并加盲板的方式实现隔离。

*对于无法隔离的阀门，应确保其处于全开状态。

3.过滤器处理：拆除系统中所有过滤器（如Y型过滤器、篮式过滤器）的滤网，妥善保管，待冲洗合格后复位。

4.阀门状态检查：检查所有参与冲洗的阀门，确保其开关灵活，并将其设置在正确的开闭状态。冲洗路径上的阀门应全开，与冲洗无关的支管阀门应关闭。

5.排水点设置：确认排水点位置，确保排水通畅，排水口应设置在系统的最低点或末端。排水应引至指定地点，避免对环境造成污染或对建筑物造成损坏。必要时，应采取措施保护排水口周围地面或设施。

6.高点排气与低点排污：检查系统中所有高点排气阀和低点排污阀是否完好可用。

7.临时管道连接：按照确定的冲洗方案，连接临时供水管路、冲洗泵及排水管路。临时管道的连接应牢固可靠，密封良好，避免漏水、跑水。

8.电源检查：确保临时冲洗泵等用电设备的电源连接正确、安全。

三、冲洗实施步骤

3.1冲洗方式选择

根据系统大小和复杂程度，可采用以下冲洗方式：

*大流量冲洗：利用临时冲洗泵或系统原有水泵（需评估）提供足够流量，使管道内水流形成紊流状态，以达到冲刷效果。

*分段冲洗：对于大型复杂系统，可将系统分成若干独立的管段进行逐个冲洗，以保证每个管段都能得到有效冲洗。分段可按楼层、按环路、按主管与支管等方式进行。

*循环冲洗：对于某些局部区域或复杂管路，可设置临时循环回路进行反复冲洗。

3.2冲洗顺序

冲洗应遵循先主管后支管，先上部后下部，先干管后立管的原则。一般可按以下顺序进行：

1.冷却水系统：冷却塔集水盘（若已安装）→冷却水泵入口总管→冷却水泵出口总管→冷水机组冷凝器（隔离，走旁通）→冷却塔供水管→冷却塔。

**注：冷却塔若已安装，初次冲洗时宜先将冷却塔集水盘清理干净，并考虑对冷却塔填料进行保护或暂时不安装填料。*

2.冷冻水/热水系统：可分为供水管路和回水管路分别冲洗，或组成临时循环回路冲洗。建议先冲洗供水主管，再冲洗回水主管，然后冲洗各支管。

3.3冲洗操作

1.排气充水：

*开启系统最高点的排气阀，关闭排水阀。

*缓慢开启临时供水阀门向系统充水，同时密切关注排气阀，待排气阀连续出水且无气泡后，关闭排气阀。充水过程中应检查管道有无泄漏。

2.粗冲洗（若需要）：