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公司电解槽操作工安全操作规程

文件名称：公司电解槽操作工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电解槽操作工在进行电解槽操作过程中的安全操作。适用于所有涉及电解槽操作的岗位，包括但不限于电解槽启动、运行、维护和停机等环节。操作工必须严格遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程内容涉及基本安全规定、操作步骤、应急预案等，旨在提高电解槽操作的安全性。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作工必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞。

b.进入高温、腐蚀性气体或蒸汽区域时，应佩戴防高温、防腐蚀的防护服和防护手套。

c.使用防护眼镜时，确保镜片清洁，以防止异物进入眼睛造成伤害。

d.耳塞应正确佩戴，以减少噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查电解槽本体是否有裂纹、变形等异常情况。

b.检查电极连接是否牢固，无松动现象。

c.检查电解槽内液位是否在规定范围内，液位计是否正常工作。

d.检查电解槽周围设备，如管道、阀门、仪表等是否完好，无泄漏现象。

e.检查冷却系统是否正常，冷却水压力是否稳定。

f.检查电源线路、电缆、插座等电气设备是否完好，无破损、老化现象。

g.检查通风系统是否正常，确保操作区域空气质量。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无杂物、油污等，防止滑倒事故。

b.检查作业区域照明是否充足，确保操作视线清晰。

c.设置警示标志，提醒他人注意安全。

d.确保消防器材、急救箱等应急设施齐全且易于取用。

e.检查紧急停止按钮是否正常，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

f.根据操作要求，准备必要的工具和材料，并放置在指定位置，方便取用。

g.对操作工进行操作前的安全教育，确保其了解本规程和操作要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先确认设备处于关闭状态，并检查所有安全装置是否正常。

b.打开设备电源，按启动按钮，观察设备是否按预期启动。

c.确认电解槽内液位正常，检查电极连接无松动。

d.启动冷却系统，确保冷却水压力稳定。

e.逐步增加电流，观察电解槽运行情况，调整参数至最佳状态。

f.设备运行过程中，定期检查设备运行状态，包括温度、压力、电流等参数。

g.运行过程中如发现异常，应立即停止设备，进行检查和处理。

h.设备运行正常后，关闭电源，进行日常维护和清洁。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要精确控制的电解过程，应严格按照工艺参数进行操作。

b.特殊电解过程中，操作工应密切监控电解槽内液位、电流、电压等关键参数。

c.对于含有有害物质的电解液，操作时应佩戴适当的防护用品，并确保良好的通风。

d.特殊工序结束后，应对电解槽进行彻底清洗，避免残留物对下次电解过程的影响。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障时，立即切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障现象，初步判断故障原因，并采取相应措施。

c.对于电气故障，操作工应具备基本的电气知识，不得擅自处理。

d.对于机械故障，操作工应了解设备结构，按照维修手册进行初步处理。

e.在处理异常工况时，应确保自身安全，避免直接接触高温、高压或腐蚀性物质。

f.若无法自行处理，应立即通知专业维修人员，并采取隔离措施，防止事故扩散。

g.处理完成后，应对设备进行全面检查，确保安全后再恢复运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：电解槽本体温度应保持在规定范围内，避免过热或过冷。

b.压力：电解槽内压力应稳定，无异常波动，压力值应符合工艺要求。

c.电流：电解槽运行时电流应稳定，电流值应与设定值相符，无大幅度波动。

d.电压：电解槽运行时电压应稳定，电压波动范围应在允许范围内。

e.液位：电解槽内液位应保持在规定范围内，液位计显示应准确。

f.通风：电解槽周围通风系统应正常工作，确保操作区域空气质量。

g.冷却水：冷却水流量和压力应稳定，冷却效果良好。

2.典型故障现象：

a.设备异常振动：可能由于设备不平衡、轴承损坏或基础松动等原因引起。

b.设备温度过高：可能是由于电流过大、冷却系统故障或设备本身故障导致。

c.电流波动：可能是由于电源电压不稳定、电极连接不良或控制系统故障引起。

d.电压异常：可能是由于电源问题、设备内部故障或控制系统故障导致。

e.液位异常：可能是由于液位计故障、液位控制系统故障或电解液泄漏等原因。

f.冷却水压力异常：可能是由于