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明挖土质基坑施工关键工序操作手册

一、手册说明

适用对象：现场作业班组（挖掘机操作手、支护工、普工等）、技术交底人员、质量安全员

核心目标：明确明挖土质基坑施工核心工序的操作标准、质量控制要点及安全规范，确保工序衔接顺畅、施工安全达标

编制依据：《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）、《建筑地基基础工程施工规范》（GB51004-2015）、《建筑深基坑工程施工安全技术规范》（JGJ311-2013）

二、关键工序操作流程与要点

2.1工序一：测量放样（定位关键工序）

2.1.1操作流程

基准点复核→放线准备→边线放样→高程测设→监理复核

2.1.2操作要点

基准点复核：

采用全站仪复核场区内平面控制网及高程基准点，复核偏差≤5mm，记录复核数据；

若基准点偏移超允许值，及时联系测量单位重新校准。

放线准备：

清理基坑周边障碍物（杂草、碎石），平整放线区域场地；

准备全站仪、水准仪、钢尺（经校验合格）、灰桶、白灰等工具。

边线放样：

按设计放坡率计算上口开挖宽度，用全站仪放出基坑纵、横中心线；

沿中心线向两侧放出上口开挖边线，撒白灰标识，边线直线段每20m设1个控制桩，曲线段每10m设1个控制桩。

高程测设：

用水准仪将高程引测至基坑周边控制桩上，标注开挖深度（如“开挖至-3.5m”）；

每50m设置1个高程控制点，确保开挖过程中高程控制准确。

监理复核：

放样完成后，书面通知监理单位复核，复核合格并签字确认后，方可进入下道工序。

2.1.3质量与安全控制

质量控制：边线位置偏差≤50mm，高程偏差±30mm，控制桩牢固不易移位；

安全注意：放线时注意周边环境，避免在高压线下方使用全站仪（安全距离≥6m），夜间放线需配备照明设备。

2.2工序二：地表截排水施工（防积水关键工序）

2.2.1操作流程

沟槽开挖→沟底夯实→铺设滤料→沟壁防护→通水试验

2.2.2操作要点

沟槽开挖：

沿基坑上口边线外侧1m处开挖截水沟，沟宽300mm、深200mm，坡度≥2‰；

采用人工配合小型挖掘机开挖，避免超挖，超挖部分用级配砂石回填夯实（压实系数≥0.93）。

沟底夯实：

用蛙式打夯机夯实沟底（每点夯实3-4遍），夯实后沟底平整度≤10mm/2m；

若沟底为软土，铺设100mm厚C15混凝土垫层，垫层养护≥3d。

铺设滤料：

沟底铺设50mm厚碎石（粒径5-10mm）作为滤层，滤层铺设平整，无杂物；

碎石上方铺设透水土工布（搭接宽度≥100mm），防止泥土堵塞排水沟。

沟壁防护：

土质较好地段，沟壁采用砖砌防护（M5水泥砂浆砌筑，墙厚120mm）；

土质松散地段，沟壁浇筑100mm厚C15混凝土，混凝土表面压实抹光。

通水试验：

向截水沟内注水，观察水流是否通畅，无积水、渗漏为合格；

试验完成后，在截水沟出口设置沉淀池（尺寸1m×1m×1m），防止泥沙堵塞市政管网。

2.2.3质量与安全控制

质量控制：沟宽、深度偏差±20mm，坡度偏差≤0.5‰，通水试验无积水；

安全注意：开挖沟槽时设置警示标志，夜间挂红灯，防止人员坠落，夯实作业时操作人员站稳，避免夯机碰撞身体。

2.3工序三：基坑支护施工（安全防护关键工序）

2.3.1喷射混凝土支护操作流程

清理边坡→挂设钢筋网→安装喷射机→喷射混凝土→养护

2.3.2操作要点

清理边坡：

用人工或挖掘机清理边坡浮土、松动石块，边坡坡度符合设计要求（如1:0.5）；

对边坡局部凹陷处，用同级混凝土填补平整，确保边坡平顺。

挂设钢筋网：

采用HPB300Φ6-8mm钢筋，网格间距200×200mm，钢筋网与边坡间距50mm；

钢筋网搭接宽度≥1个网格，用Φ12mm锚筋固定（锚筋长度≥500mm，间距1.5m×1.5m）。

安装喷射机：

喷射机放置在平整场地，距基坑边缘≥5m，输料管连接牢固，无破损；

调试喷射机压力（工作压力0.3-0.5MPa），检查混凝土坍落度（120±20mm）。

喷射混凝土：

采用C20-C25混凝土，分两层喷射，第一层厚度30-40mm，初凝后喷射第二层（总厚度≥80mm）；

喷射方向与边坡垂直，喷嘴距边坡距离0.8-1.2m，移动速度均匀（0.5-0.8m/min），避免漏喷、空鼓。

养护：

喷射完成后2h内喷水养护，养护时间≥7d，高温季节每2h洒水1次，低温季节覆盖保温。

2.3.3钢板桩支护操作流程

测量定位→桩机就位→插打钢板桩→校正垂直度→连接锁口

2.3.4操作要点

测量定位：

用全站仪放出钢板桩插打边线，每5m设1个定位桩，拉钢丝绳控制边线；

在定位桩上标注钢板桩顶高程，确保插打后桩顶高程符合设计（偏差±