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半钢硫化基本知识培训第1页，共18页，星期日，2025年，2月5日一、硫化概念1概念：使橡胶半成品从塑性状态转变为弹性状态的工艺过程。2实质：硫化的实质是在一定的温度和压力的条件下，橡胶半成品内部产生化学反应，使线型的橡胶大分子之间通过交联反应转变成网状或体型结构，获得需要的物理机械性能（如弹性、强度、硬度、耐磨性等）的过程。第2页，共18页，星期日，2025年，2月5日二、硫化条件1硫化条件指的是硫化过程中的工艺条件，主要控制压力、温度和时间三项指标，故硫化压力、温度和时间又称“硫化三要素”。第3页，共18页，星期日，2025年，2月5日2硫化条件的选取①硫化压力：压力大有利于提高制品的密实性，保证物理机械性能，同时可以减少气泡、缺胶等废次品，但会增加动力成本。②硫化温度：配方一定，温度对硫化反应影响最大，经验表明：温度每变化10℃，硫化时间会相差一倍。工艺上在不影响性能的情况尽可能选择高一些的温度，以缩短硫化时间。③硫化时间：由制品配方和硫化温度决定，注意多种橡胶配方的厚制品务必要达到同步硫化，否则会出现脱层、起泡、夹生等问题。第4页，共18页，星期日，2025年，2月5日三、半钢硫化压力技术要求项目技术要求热板蒸汽压力（MPa）0.85±0.05（外温标准178℃）0.75±0.05（外温标准173℃）内压蒸汽压力（MPa）1.40±0.15内压氮气压力（MPa）1.95±0.15定型氮气压力（Mpa）机台设定（参考项）一次定型0.05~0.08（胶囊使用次数≤10次）0.03~0.06（胶囊使用次数＞10次）二次定型0.08~0.12（胶囊使用次数≤10次）0.06~0.10（胶囊使用次数＞10次）第5页，共18页，星期日，2025年，2月5日四、半钢硫化温度技术要求项目技术要求热板蒸汽温度（℃）178±3(普通规格)173±3(雪地胎)内压蒸汽温度（℃）198±5内压氮气温度（℃）30±20第6页，共18页，星期日，2025年，2月5日五、确定硫化时间1、我司确定硫化时间主要是减时发泡试验：①以设计的硫化时间T0减去△T后，对轮胎进行硫化，然后解剖轮胎；②如果发泡,则以0.5分钟为间隔增加硫化时间直到不发泡为止，所得到的时间为最少硫化时间；③如果不发泡,则以0.5分钟为间隔减时间直到发泡为止，所得硫化时间加0.5分钟为最少硫化时间。第7页，共18页，星期日，2025年，2月5日2、结果计算：理论硫化时间=最少硫化时间×（1+安全系数）安全系数：通常在0.15~0.25间发泡减时时间确定:发泡实验初次缩减的时间△T=T0×20%(T0现行工艺所采用的时间)缩减时间的位置:子午胎N2硫化工艺：在内温进步骤(第三步)和内温N2保压步骤(第九步)第8页，共18页，星期日，2025年，2月5日六：半钢硫化机类型及参数设备类型热板直径(mm)适用轮胎尺寸(in)适合模具高度(mm)备注42硫化机φ105012″～16″200～48048硫化机φ122013″～20″260～55051硫化机φ131015″～24″300～5601、按照机型:1.1液压式硫化机1.2机械平移式硫化机1.3机械翻转式硫化机2、按照尺寸:2.142″、48″、51″第9页，共18页，星期日，2025年，2月5日序号设备名称设备编号设备类别适用轮胎尺寸(in)热板直径(mm)适合模具高度(mm)148机械式硫化机RTCA，B，G平移式13~20Φ1220200~480242机械式硫化机RTCC，D翻转式13~20Φ1220200~480348液压式硫化机RTCE01~E05443液压式硫化机RTCE06~E15，F548机械式硫化机RTCH01~H10翻转式13~20Φ1220200~480648机械式硫化机RTCH11~H15翻转式12~20Φ1220300~560748机械式硫化机BTC-A01_A08，A11_A17，B14_B17平移式13~20Φ1220200~480842机械式硫化机BTC-A09_A10翻转式12~16Φ1050178~381948机械式硫化机BTC-B01_B13翻转式12~20Φ1220200