炼焦工工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

炼焦工工艺作业操作规程

文件名称：炼焦工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于炼焦车间炼焦工在炼焦过程中的操作。所有操作人员必须严格遵守本规程，确保安全生产。规程要求操作人员熟悉设备性能，掌握操作技能，严格遵守操作规程，确保生产过程安全、稳定、高效。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员必须穿戴符合安全标准的防护服、防护鞋、防护手套、防护眼镜和耳塞。长发者应佩戴安全帽，以防止头发进入高温设备中。

2.设备检查：

a.确认设备处于停机状态，并切断电源，防止误操作。

b.检查设备各部件是否有松动、损坏或异常磨损，如有异常应立即上报并进行维修。

c.检查焦炉炉体是否有裂纹、漏焦等情况，确保炉体结构完整。

d.检查煤气管道、阀门是否正常，确保煤气畅通无阻。

3.环境检查：

a.检查作业区域是否有积水、油污等杂物，清理干净，保持作业环境整洁。

b.检查焦炉周围是否有易燃易爆物品，及时清除。

c.检查通风设备是否正常工作，确保作业环境通风良好。

4.物料准备：

a.根据生产计划，准备足够的焦炭、焦油等原料，确保生产过程连续稳定。

b.检查原料的质量，确保原料符合生产要求。

5.工具与设备准备：

a.检查工具是否完好，如有损坏或磨损应及时更换。

b.确认设备状态，如压力表、温度计等计量设备是否准确，如有偏差应进行校正。

6.应急准备：

a.熟悉应急预案，了解事故处理流程。

b.确保消防器材、急救箱等应急设施完好，并放置在明显位置。

c.熟悉应急逃生路线，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

7.人员准备：

a.操作人员必须接受岗前培训，熟悉本规程及操作流程。

b.确保操作人员身体状况良好，无饮酒、疲劳等情况。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先进行设备检查，确保设备状态良好。

b.按照生产计划，依次启动煤气管道、焦炉加热系统、鼓风系统等。

c.在设备运行过程中，按照操作规程进行各项操作，如加煤、调节温度、控制压力等。

d.操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，进行排查处理。

2.作业方式：

a.加煤操作：在焦炉加热至一定温度后，按照规定时间、数量和顺序进行加煤。

b.温度控制：通过调节加热系统，使焦炉温度保持在设定范围内。

c.压力控制：通过调节鼓风系统，使煤气压力保持在安全范围内。

d.通风操作：根据生产需要，调整通风系统，确保焦炉内气体成分稳定。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，并上报维修人员。

b.焦炉异常：如发现焦炉漏焦、炉体裂纹等情况，立即停止操作，上报相关部门。

c.煤气泄漏：发现煤气泄漏时，立即关闭煤气阀门，切断煤气来源，并上报安全部门。

d.火灾事故：如发生火灾，立即启动应急预案，使用灭火器材进行扑救，并组织人员疏散。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括设备运行状态、操作时间、异常情况等。

b.操作记录应保存完好，以便后续查询和分析。

5.操作结束：

a.操作结束后，关闭所有设备，切断电源，确保设备处于安全状态。

b.清理作业现场，收集废弃物料，保持环境整洁。

c.对操作过程中发现的问题进行总结，提出改进措施，提高操作效率。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.焦炉温度：焦炉温度应保持在设定的加热曲线范围内，避免过高或过低。

b.煤气压力：煤气压力应稳定在操作规程规定的范围内，过高或过低都可能影响生产。

c.炉体结构：焦炉炉体应无裂纹、漏焦现象，保持整体结构的稳定性。

d.鼓风系统：鼓风系统应保持正常运转，风量充足，风压稳定。

e.电器设备：电器设备运行时应无异常噪音，电流、电压等参数应稳定在正常范围。

2.异常现象识别：

a.焦炉温度异常：如温度波动大、持续偏高或偏低，可能是加热系统故障或炉体存在问题。

b.煤气压力异常：压力过高可能导致设备损坏，过低则影响生产。

c.炉体结构异常：如发现裂纹、漏焦，可能是因为加热不均或炉体材料老化。

d.鼓风系统异常：如风量不足、风压不稳定，可能是因为风机故障或管道堵塞。

e.电器设备异常：如出现异常噪音、电流电压波动大，可能是电器设备过载或存在短路。

3.状态监测方法：

a.温度监测：通过焦炉温度计实时监测炉温，并与设定曲线对比分析。

b.压力监测：通过煤气压力表监测煤气压力，确保其在安全范围内。

c.结构监测：定期对炉体进行检查，发现异常及时上报处理。

d.风量风压监测：通